製図における薄板材料の「反り」の公差について
- 薄板材料の「反り」の公差を図面に記入する方法について知りたいです。
- 板バネ材で100×100×t0.3程度の材料に穴を開けますが、2mm以上浮く箇所は許容しないため、図面で指示する必要があります。
- 海外調達も考慮しているため、図面に正確な指示をしたいです。
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製図における薄板材料の「反り」の公差について
薄板材料の「反り」の公差を図面に記入したいと思っています。 幾何公差として「平面度」と「平行度」がありますが、 どちらも少し違うように思っています。 どのように指示すればいいのでしょうか？ 材料は板バネ材で、100×100×t0.3程度です。 その中にφ5.0程度の穴を100個ほど開けますので、 ある程度の「反り」は許容しているのですが、 定盤に置いて2mm以上浮く箇所があるものは不可としたいと思っています。 海外での調達も視野に入れていますので、 図面にしっかりと指示しておきたいと思っています。 以上、よろしくお願いします。
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ｔ0.3のばね用ステンレス鋼帯の板厚公差は0.03なので、その値に近づかないなら平行度は不要で、片面だけでの平面度を考えます。 ＞定盤に置いて2mm以上浮く箇所があるものは不可 → 平面度だけ 穴が少なければ素材を吟味すればよいが、穴が多く面積比何割とかの穴抜きをすると、加工で発生する反りが目立ってきます。 ＞100×100×t0.3程度。。。φ5.0程度の穴を100個ほど開け 微妙なところ。 エッチング、ワイヤー、放電など加工歪みの少ない方法がよくて、パンチング、ドリルなどは良くない。 真鍮板やリボン鋼板なら、平板で挟み付けての熱処理で反りを直せて、ヒト桁下までいけます。
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パンチングメタルでは「平坦度」という表現を使ってます。 測定方法は確認してません。 さて、海外調達も視野に入れているということですが、測定方法も考えないといけないと思います。回答（２）さん記載及び貴君の投稿記載の内容を図面に入れたらよいと思います。 某メーカーさんの図面で「平面度」の指示があります。 スクリュージャッキ3個の上に製品（板厚６ｍｍ）を載せ、その上部、3点を「０」点に調整し、製品全面をピックゲージを取り付けたダイヤルゲージ付ハイトゲージで測定してます。1個測定するのに何分かかると思いますか。慣れた人で0.5分ぐらい。 不器用な奴は測定できません。 常盤の上に製品を載せ、ハイトゲージで反りのＭＡＸ箇所を測れば、ダレでも数秒で測定できるものをです。 若干表現の誤りの訂正です。 ピックゲージはダイヤルゲージがついたやつでしたよね。 不器用なやつは測定できないと上記しました。 弊社のＱＣの芋ねーちゃん、プライドだけは高いのですが、測定できません。 だから測定しないで納入したので当然クレーム発生です。 検査データ添付でしたので「このデータ」何だといわれずに助かりました。 又、その上司はこの芋ねーちゃんが測定できないことを知りません。新米だから。 弊社はこんな状態ですよ。 困ったものです。人材が居れば両方ともクビです。
お礼
回答ありがとうございます。 なるほど。 「定盤の上に・・・」 という内容を測定方法・検査方法として注記するということですね。 ありがとうございました。
データム飛ばして A面は定盤に置いて2mm以上浮く箇所があるものは不可 と注記で書けばいいと思う
お礼
ありがとうございます。 確かにおっしゃるとおりですね。 平面度の幾何公差と共に記載するればよりわかりやすそうです。 ありがとうございました。
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