穴にへそが残らないためのプログラム

質問

ワイヤーカットで　穴あけをする場合に　穴側に　へそが残らないように

する加工方法について教えていただけないでしょうか
いつもはへそを　ヤスリでこすったりしているのですが、

その必要がなくなるために　穴面側にへそが来ないようにしたいのです、

ストリッパガイドや　ノックピン　　パンチなどを圧入する穴なので、

逆側に出ていてもかまわないのですが、

プログラムがいまいちわかりません、　へそを穴がわにださない
プログラムについて教えてください。

回答No.3

noname#230359

ストリッパやノックピンの穴でしたら、
ワイヤのスタート穴位置を形状の外にして
通常パンチを加工するように変えてみてはどうでしょうか。
穴にスリットが出来る事で空気も抜け易くなって
良い事もあるのではないでしょうか。

回答No.2

noname#230359

>1STカットでは　片側0.005の隙間を狙うのは無理ですか？

1st、2ndでは加工の面粗度が0.005μmより大きいので、「理論的」には狙えません。しかし、プレス金型メーカーでは実際に1stカットのみで製作している場合も多い(うちも、ですが)です。
はめあいのｸﾘｱﾗﾝｽの調整次第でしょうか。問題のない「かたさ」と精度で加工できれば、大丈夫だと思っています。

さて、切り残しのへそ対策ですが、3rdまでいかなくても2ndでもきれいになくなります。が、面粗度は1stと2ndではほとんど変わらないので、これも捉え方次第でしょう。

よく取られる対策は、外側に広げる(食い込ませる？)ような「形状」にしてやることです。例えて言うなら「だるま」や「ジャガイモの芽」のような形状を描いてやり、そのだるまのあたま(小)やジャガイモの芽にアプローチさせてやれば、仮にヘソが残っても、パンチ等の挿入には影響しませんし、穴自体の性能にも問題はないと思います。
もちろん、この例えは「ダイ形状」での場合です。

別の例えなら、長方形(正方形)の「ダイ形状」を加工する場合、意図的に凸の図形を描いて、その出っぱり部分にアプローチします。
深さは0.3もあれば十分でしょう。大きさは切り残す量に応じて変えてやればいいです。

注意点は、採用する形状、切り残し量によって中子が「落ちて」しまう場合があります。通常と同じ量なのに……です。
形状、切り残し量をいろいろ変えて、最適なものを見つけてみてください。

回答No.1

noname#230359

＞ストリッパガイドや　ノックピン　　パンチなどを圧入する穴

なら、3rdカット以上の仕上げでしょ？
普通ヘソなんて残らないのではないですか？

1stカットのみだと難しいですね
断線するからと少し電気条件を落としただけで0.005ぐらいの隙間は変わってしまうし
僕は寸法出しが簡単なので2nd以降を回してしまいます
しかし1stカットでという条件付きの加工依頼も多いのが現状ですよね
その場合はスクラップを取った後でアプローチ部分の前後0.5ほどをオフセットを寄せて走らせてますが
CADで図を描きなおしてるので面倒です

良いアドバイスができずすいません。

補足

ありがとうございます。

1STカットのみで　やる場合です。

いつも　ショルダーパンチの入れる部分など　1STカットのみでやっています。　1STカットでは　片側0.005の隙間を狙うのは無理ですか？