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※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:NC旋盤とうについて)

初心者のためのNC旋盤活用法と学習方法

このQ&Aのポイント
  • 初心者のためのNC旋盤の活用法と学習方法についてご質問です。現在、機械屋さんで働いている初心者ですが、毎日NC旋盤を使用して簡単な加工作業を行っています。
  • しかし、参考になる情報が見つからず困っています。NC旋盤を使いこなすためにはどのような勉強をすれば良いのでしょうか?会社の先輩たちに教えてもらう以外にも、学習のためにおすすめの本や参考資料はありますか?
  • 初心者でも理解しやすい入門書や、実践的なテクニックが書かれている書籍などを教えていただけると助かります。これからの指針になるような情報をお願いします。

質問者が選んだベストアンサー

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noname#230359
noname#230359
回答No.6

オペレーティングの範囲について  NC旋盤のオペレーティングとプログラミングは、境目が明確ではないNC工作機械の代表です。ほとんどの会社が、両方出来ることが要求されてきます。  ノーマルのNC旋盤では、プログラムと図面を渡され、工具を付け替え爪を整形して、原点を出し、1個目を作るまでをオペレーティングと言います。  つまり、図面を渡されれば、どんな工具が必要か?爪はどこをクランプするか等の段取りが出来ることを要求されます。  この後、運転を行いますが、対話型のNC旋盤の場合には、裏編集といい、次のプログラムが出来るはずです。 つまり製品の加工をオペレーティングしながら、次の製品のプロミングを行うことが出来ます。  単に、機械の運転だけがオペレーティングではないことがお解りいただけたでしょうか。  私の会社には、NCのオペレーター歴30年の女性がいます。この方にプログラムと図面を渡せば、バイト、ドリル、チャック(当社はバー材連続加工)を選定し、初品の製品を作ることまでを行ってくれます。  その上、切削速度Sが遅かったり、切りくずのはけが悪いなどの現象を読みとり、送りF、時には切り込みまで調整し、製品が連続運転出来るようにプログラムも見直してくれます。  難しいプログラムは組めませんが、S,F等を調整し、プログラムを完成させられるのが、真のオペレーターと言えるのでしょうか。     

noname#230358
質問者

お礼

ご回答ありがとう御座います。オペレーティングが出来るとは要するに図面を渡されたら、品物を完成させられると言う事なんですね。自分にはいつになる事やらです。  しかし、女性でそこまで出来る人がいるのですね。教えてもらいたいです。

その他の回答 (5)

noname#230359
noname#230359
回答No.5

 初めまして。 書店に行っても参考になるものがないとの事ですが、マザックに限らず現在の対話型CNC旋盤は、プログラムは自動作成してくれます(各種自動盤或いは単能機から発展したメーカーに例外は在りますが)ので、様は何処まで使い潰せるかが問われるのではと、思います。 そのためにはプログラムを学ぶと同時に、切削とは何かをよく知る必要があります。 私は技術評論社の「NC工作機械活用ハンドブック」をバイブルとして来ましたが、現在絶版です。 そこで下記の書籍を自費で購入し、後輩に貸しています。 日刊工業新聞社  現場で役立つ切削加工の勘どころ―西嶢祐切削塾からの提言  続 現場で役立つ切削加工の勘どころ―「削り屋」からのモノづくり提言  旋削加工 (機械加工現場診断シリーズ)  フライス・穴加工 (機械加工現場診断シリーズ) 大河出版  旋盤加工マニュアル 日刊工業新聞社の書籍は主に「切削とは何か。それは擦っているのか、むしっているのか、切っているのか。?」と言った判断基準や、加工上問題に接した時の対処方が載っています。 一方「旋盤加工マニュアル」は、裏技的な内容です。 昔は理工学社からも良い書籍が出ていましたが、残念ながら全て絶版となっています。 初めは読んでもチンプンカンプンだと思いますが、理解できる様になると仕事が面白くなると思いますよ。 尚、この業界で飯を食っていく覚悟が御在りなら「ツールエンジニア」の定期購読をお薦めします。 私も20余年定期購読して居ります。 参考までに「われらの仲間」チョコチョコ出没しています。 最後になりますが、現在どの様な部分で不安なのか具体的に申し上げていただければ、追記致しますので遠慮なく御願いします。  通常、工具ホルダー等を交換若しくは変更しない限りは、X軸のオフセット値の変更は必要ありません。 理由は、加工する対象ワークが変わっても中心から工具刃先?の距離は変化しませんから当然、Z軸のみの変更で済むのです。 これにつきましては、内・外径を問いません。 また電源シャットアウト?にX/Z軸何れも原点復帰位置より手前にした常態でとの事ですが、これは翌日電源を投入後の原点復帰を簡略化すると共に、復帰位置を越えて「オーバートラベル」といったエラーを未然に防ぐためと思われます。 私も一番初めに触ったCNC旋盤は、マザックの「クイックスラント20/マザトロールCAM T-4」という2サドルタイプで、当時よく「Z軸負荷過大LS(リミットスイッチ)不良・原点復帰未完了・タレット1」なんてエラーよく出してました。 おかげで、ターレット割り出し用カービックカップリングのズレ修正は、メーカーのサービスエンジニアより早くこなしてました。 尚最近の機械は、アブソリュートエンコーダーを使用し、原点復帰の必要のないタイプも多い様です。  余計なお世話かもしれませんが、特に内径加工工具のX軸オフセット値はホルダーごとにメモしておくと、大規模なクラッシュは避けれれるので心掛けると良いと思います。 実は私も工業高校の電子科を卒業後、この業界に素人として入ったのですが、当時は現在の様にスローアウェイで全てこなせる状況にはなく、オリジナルのロー付けバイトを汎用機(手動の汎用旋盤の意)の熟練工並に250~400本も所持していましたが、今は更に超微粒子超硬とPVD(物理的蒸着法。これと対象的なのがCVDイオンプレーティングが主ですが、化学的蒸着法)コーティングで良い物が多く出回っているので、チップのブレーカー形状の選択さえ間違えなければ、誰でも加工できてしまうと言っても過言ではないでしょう。 西先生の著書に書かれていますが、「見る」のではなく「看る」ことを心掛けてください。 現状に満足せず、常に「もっと良いセッティング若しくは加工条件が。!」と考えながら取り組めば、貴方もきっと職場になくてはならない存在になれるはずです。

noname#230358
質問者

お礼

ご解答ありがとう御座います。参考図書についてはこれから探してみようと思います。 今現在疑問に思っているのは、原点についてです。原点をきちんと定めておかないと、クラッシュするからと言われています。 ワークを交換すると原点をかえる必要があるのは分かります。ですが基本的な事から分かっていないので、何か納得が出来ずにいます。 機械には原点復帰と言うボタンがありますよね。それを押すとレバーでは刃物台を動かせるようになります。そして画面には機械位置と現在位置と言う表示があります。機械原点は右上です。また機械を止めるときは右下にしてから電源を切るように言われています。 そもそも機械原点とは何のためにあるのでしょうか? また、新しいワークを着けると使うバイトのZ0を出しますが、X0は出さなくて良いみたいです。理由を聞くと、1番のバイト(外形・端面用)を変えてないからとのことです。ですが、変えたバイトのX0な何故出す必要がないのでしょうか? 教えていただけると幸いです。お願いいたします。 追記わざわざありがとう御座います。X軸のオフセットが必要ない事はなるほどと言う回答です。また色々質問が出てくると思いますが、よろしくお願いします。

noname#230359
noname#230359
回答No.4

こんにちは  私も会社に入社して、始めて与えられたテーマは、NC旋盤とカム式の自動旋盤のプログラミングとオペレーティングです。 1.NCのプログラミング (NC:数値制御の略) ?マニュアルプログラミング  NC言語と言われるもので、すでに60年以上も前に開発された機械言語で、今のところこれ以外の工作機械の制御方式は実用化されたものはありません。  G,M,S,T等のコードがISO(国際規格:ア・エス・オー)で定められており、NCマニュアルプログラミングを覚えれば世界中どこでもNC旋盤やフライス盤、MC等々が使うことができます。  これは、MAZAKでは、使いませんが、是非覚えてください。他社の旋盤ではほとんどが、このNCプログラムが表示されます。 ?対話型NCプログラミング  NCを大きく普及させる要因の一つです。特にMAZAKが中小企業に強いのは、この対話型プログラミング装置が使い易かったからだとも言われております。これは、機械には、必ずマニュアルがついており、練習問題もありますので自分で休み時間や家で読んで、練習してください。  マニュアルプログラミングより、早く、初心者でも簡単にプログラムが作れます。欠点は、MAZAKの他のNC装置でも操作が若干違うことです。また他社の機械では通用しません。 2.オペレーティング  機械の操作は、MAZAKであれば、10年前の機械でもほとんど同じです。他社の機械でもNC旋盤同士であれば、2~3時間で使えてしまいます。ですから、刃物の段取りや原点の合わせ方などは、きちんと覚えてください。 オペレーティングがしっかり出来なければ、プロクラムは教えてくれないかもしれません。 3.刃物の知識  NC旋盤の多くが、スロアーウエイチップの刃物を使っていませんか。研ぐ刃物を使わない場合、形状と材質は限られてきますが、メーカーのカタログなどにどんな加工のときにどのようなチップ形状が向くか、被削材別にどんなコーティング材質などが向くかも書いてあります。  市販の教科書参考書も大切ですが、厚いカタログも勉強のネタになります。 CNMGとかDNGGとか言うだけで、形状が頭に浮かぶようになれば、半人前ぐらいでしょうか?  同じJISのM20という超高合金のチップでも三菱>タンガロイ>住友の順で寿命が違います。メーカーにも得意不得意の材質があります。  これも教科書には書いてありません。 4.切削油の知識  NC旋盤では、水溶性の切削油を使っていませんか?ジョンソンやハングスターファー,カストロール等、自動車オイルや家庭用洗剤のメーカーの名前ですが、有名な加工油を作っています。  これもカタログなどをもらって勉強してください。特に濃度の管理が重要になります。貴社はどんな方法で管理してますか?  私の会社では、旋盤でタップを切ってますが、全て水溶性切削油です。油性は使いません。連続でM6のタップを500個もSUS材に切ってます。 切削油の濃度にノウハウがあります。 5.機械の知識  NC旋盤のメーカーには、国内だけでも50社以上あります。大熊、森、MAZAK、ミヤノ、シチズンなどでほとんどのシヤーを占めていますが、それぞれ特長があります。これは、ビックサイトの国際工作機械見本市などで、よく見て勉強してください。 6.スキルアップ  NC旋盤の国家技能検定が2級1級が、あります。これはすべてマニュアルでプログラムを組んで試験を受けます。ポリテクなどの基礎・応用・オペレーティングの3つのコースを受ければ、2級は練習しだいで受かります。学科は勉強しだいです。 1級はさらに5年の経験が必要です。  

noname#230358
質問者

お礼

とても勉強になるご解答ありがとう御座います。毎日が勉強の毎日です。これからも参考になる事があればご教授お願いいたします。 オペレーティングが出来るというのは何処まで出来れば出来ると言うのでしょうか?今会社で先輩に言われてやっていることは、次これやるから、ついてるツメとって、このツメ着けといて。次にバイト又はチップを新しいのにつけかえる。ここで先輩を呼びます。プログラムを入れ終わったら、原点を入れるのを先輩と一緒にやっている。そして、2つくらい作ってみて、問題がなければ(寸法について)あと続きをやっていく感じなのですが。ここまでを1つのオペレーティングと考えて良いのですか?よろしくお願いします。

noname#230359
noname#230359
回答No.3

ポリテクセンターとかポリテクカレッジなどの講習がありますよ

noname#230358
質問者

お礼

ご解答ありがとう御座います。調べてみたのですが、まだ大分先のようです。 その頃までもたもたしているとかなり居ずらくなるかも・・・。

noname#230359
noname#230359
回答No.2

MAZAKの場合は他社の制御装置と違い 対話プログラムが主になります。 EIAなどのオプションが付いていればGコードも使えます。 (NC旋盤にはあまり付けない) 動かしかた(プログラム)もちょっと他社の対話とは違うので MAZAKのテクニカルセンターなどで講習(有償)を受けられる事を お勧めします。 教本も大切ですが、先輩に聞いたり見たり、 そして多くの加工や段取りをこなして覚えることだと思います。

noname#230358
質問者

お礼

ご解答ありがとう御座います。MAZAKで講習があるのですね、ちょっと調べてみます。 また、先輩に聞いて覚えるのが普通なのでしょうが、ぽんぽんボタンを押して進んで行ってしまうのでかなり難儀しています。段取りの仕方を覚えるのはやっぱり大変です。

noname#230359
noname#230359
回答No.1

NC旋盤そのものズバリの本はあります。 操作経験もない者ですが、日刊工業のシリーズで、マシニングセンターはかなり役立ちました。 人に聞くには、まず用語を知ることが必要です。

参考URL:
http://www.e-hon.ne.jp/bec/SA/Detail?refShinCode=0100000000000028388735&Action_id=121&Sza_id=C0&Rec_id=1008&Rec_lg=10081
noname#230358
質問者

お礼

ご解答ありがとう御座います。確かに用語を覚えるのは初心者にとっては大事ですよね。

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