- ベストアンサー
冷しばめと焼きばめの使い分けの基準は？
noname#230359の回答
- ベストアンサー
大まかで良いとのことですので、、、。 素材は鉄系だと仮定して話します。 鉄は加熱しますと膨張します。素材の形状が大きなﾌﾞﾛｯｸで、嵌め合いの穴が 小さいと、加熱すると穴は小さくなって相手の部品が嵌らなくなります。 （膨張が穴を小さくする方向に向かう） 素材がリング状であれば、加熱すると内径は大きくなって焼き嵌めが可能に なります。（膨張がﾘﾝｸﾞの肉に向かうため内径を大きくする方向） 従って素材が大きく穴が小さい場合は、打ち込むほう（軸）を冷やして小さくするのしかありません。 私の所ではｻﾌﾞｾﾞﾛ処理用設備でФ80程度のｶﾞｲﾄﾞﾋﾟﾝを 約 ﾏｲﾅｽ 70～80度に冷やしてｽﾄﾝと入れてます。（ちなみにｶﾞｲﾄﾞﾋﾟﾝは市販品です） 鉄の膨張係数は0.012/degM程度と思います。（1m1degの変化で0.012mmの変化） つまり常温との差がｱﾊﾞｳﾄで90degありますので、 80mmＸ90degＸ0.012÷1000が期待される収縮です。が、どうもそこまで収縮はしないようです。（内部までの冷却の保持時間かも？） 従って公差には充分注意が必要です。 以上使い分けは設計する構造によります。健闘を祈ります。
- noname#230359
関連するQ&A
- 金属パイプが熱膨張・収縮すると内径は？
金属を加熱/冷却すると膨張/収縮しますが、それがパイプ状であった場合、あるいは金属塊に穴があいているような場合、その内径はどのように変化するでしょうか。日常的な温度範囲（冷凍庫～熱湯ぐらい）での質問です。
- ベストアンサー
- 物理学
- はめあい）単純寸法でのすきまばめ等について
ごく単純なすきまばめでの軸と穴などの場合、 JISで規定されている一般的なはめあいにおいては、 例えば 穴：+0.084/0 軸：-0.120/-0.207 （値は全くの適当です） のように細かい桁まで記載されています。 それに対し、 穴：+0.1/0 軸：-0.1/-0.2 という丸めた単純な値での設計図面も多いかと思います。 この二つの差は、どのような違いとして考えるべきか、また使い分けをどのように したら良いのか、皆様はどのようにお考えでしょうか？ 恐れ入りますがアドバイス頂ければ幸いです。
- 締切済み
- 機械設計
- 焼きばめの寸法公差教えてください
φ1ｍｍのはめ合いを焼きばめで検討中です。 そのとき穴と軸の公差はどのくらいにしたら良いのでしょうか？ 焼きばめ部の長さは１０ｍｍです。材質はＳＵＳ３０４です。 また、焼きばめについて全く知識が無い為、設計時の注意点・加熱温度・作業時の注意点等もアドバイス頂ければありがたいです。
- 締切済み
- 機械設計
- 航空力学的浮力を発生する翼面の一方の空気を加熱・膨張させると… ？
質問内容 「飛行機などの”いわゆる翼”の各々上下を流れる空気の一方を、 他方に比べかなりの圧力差がでる程加熱・膨張させるとどうなるのだろう？」 本文 御世話になります、 しょうもないことかも知れませんが、 頭に浮かんだことの結果が知りたくなってしまいました。 それは 「飛行機など、揚力を発生させる”いわゆる翼”の、 各々上下を流れる空気の一方を、大幅な減圧が生じる程（液化する程）冷却するとどうなるのだろう？ 上手く設計すれば自ら空気を吸い込み、揚力を増す・または自ら推進力を得るのではないか？」 と、いうものです。 しかしこれは「どうやってこれ程収縮・減圧を起こさせるか」に問題がでますよね？ でもこれは要は、 翼を流れる双方の流体間に大幅な圧力差が生じるほど、 一方が他方に比べて容積変動を起こした場合どうなるか、 ということだと思えるので、 冷却する側の反対側を加熱して膨張・増圧させることで、近似値的な結果は得られるのかな？ と思えます。 勝手に話を進めているようでなんなのですが、 なので「飛行機など、揚力を発生させる”いわゆる翼”の、 各々上下を流れる空気の一方を、増圧する程加熱・膨張させるとどうなるのだろう？」を質問させて頂きたく思います。 風洞を自由に使える環境にあれば進んで自ら研究したいテーマなのですが、 残念ながら私はそこにありませんので、皆様に縋りたく思います。 実験結果と出来れば解説を掲載している書物またはサイトをお教え頂けないでしょうか、 自ら試験された結果などもお寄せ頂けると有難いです。 （※此方は質問形態として一種御法度のような気もしますが、… ） 後、こういう方向性の質問を率先して扱っているサイトが他にあれば併せてお教え頂けると有難いです。 どうぞ宜しくお願い致します。
- ベストアンサー
- 物理学
- チェーンカップリング はめあい 交差 加工
チェーンカップリングでスプロケットを加工する際の交差などで質問です。 写真の様に（写真はスプロケットの穴の加工図面です）軸のはめあいと、キーのはめあいは、本やメーカ資料などでＨ７、Ｆ７など推奨値が載っていますが、丸で囲んだ、穴とキーの合計の寸法のはめあいの推奨値はあるんですか？ どのように決めたら良いのでしょうか？ ４１+0.05は何かの本に載っていた値を適当に入れたのですが、この場合軸が直径38で、キーの飛び出しが3ミリだとして合計は41ですよね、そこからどうやって交差を決めるんでしょうか？ 電動機の（軸側）のカタログを見ても、軸のはめあいしか表記しておらず、キー縦寸法は３と言った感じでしか表記していません。 分かる方おられましたら教えて下さい！
- ベストアンサー
- その他（学問・教育）
- ハメアイ公差のゼロの意味を教えてください
軸基準にしても穴基準にしてもゼロ基準でゼロプラス又はマイナス◯◯と記述しますが、このゼロは全くのゼロという意味なのか？例えばφ8がノミナルでマイクロメータで測定すれば、8.0004も7.9996も8.000と測定されると思います。軸であればゼロを超えない、穴であればゼロを下回らないという設計意図が図面指示からは読み取れるように思いますが、実測定から考えると前述の通りの矛盾が生じます。必ず入る様に設計するという設計意図を実現するためには、前述の公差をも考慮した最大実態公差を加味した公差帯を支持することが必要なのでしょうか。ちなみにJISのクリアランスリジョンの推奨の組み合わせの中には軸穴それぞれゼロゼロのものがあり、クリアランスリジョンであったとしても入らない可能性がある組み合わせがあります。これが存在する意味あいはどの様なものなのか？ご存知の方がいれば同時にご教授いただきたくお願いいたします。
- 締切済み
- 機械設計
- 焼きばめ作業について
タダオです。 φ13p6の軸と、φ13H7の穴とを焼きばめにて結合させたいのですが、焼きばめ作業を行ったことが無く、実際にどれくらいの温度でどれくらいの時間加熱したらよいのかわかりません。 焼きばめ作業基準等がありましたらご教示頂きたくお願い致します。
- ベストアンサー
- 溶接・組立技術
- ウォームギヤの取付方法について
いつもお世話になります。一般的なウォームギヤの取付方法を知りたいのですが教えて頂けないでしょうか。軸受の構成や穴・軸のはめあい等が知りたいです。宜しくお願い致します。 負荷トルクや回転数は決まっていません。今後の設計に役立てる為の情報がほしいです。普通はこうする、はめあいはこれくらいなどが分かるような資料があればありがたいです。設計時は集めた資料をもとに各パーツを選定します。宜しくお願いします。
- ベストアンサー
- 機械設計
- 高温仕様の加工精度
高温仕様の回転軸とメタル軸受けを設計する際の加工精度について教えてください。 詳細として、雰囲気温度は800℃くらいになります。回転軸はSUS304、メタルブッシュはSUS304＋耐熱メッキです。回転軸とメタルブッシュの材質を同じにしたのは、熱による膨張率が同じであるためです。（材質・熱膨張率が違うと温度によって隙間が生じたり、きつくなったりすると思ったからです。） ここで回転軸の軸心は、ある程度の精度を持たせたいのですが、普通にH7、g6のような公差で製作しても大丈夫なのでしょうか？感覚的には、同じ熱膨張率であれば、温度によって軸も穴も同じ量だけ増減するので問題ないような気がするのですが。 アドバイス、よろしくお願いします。
- 締切済み
- その他（開発・設計）
お礼
大変勉強になりました。焼きばめは、穴を大きくするのものだと思い込んでいました。形状により穴を小さくする方向に膨張する場合があるとは、恥ずかしながら全く考えておりませんでした。今一度、会社の図面を見直してみます。重ねて御礼申し上げます。