キュポラにおける脱硫工程の廃止

質問

現在、日本国内でFCD溶湯は脱硫するのが一般的で海外での脱硫はあまり
行なわれていないのが現状である。←私の認識
しかし、
今後　日本の鋳物業界では、キュポラの高硫黄分の脱硫工程を廃止し
低コストで高品質なFCD溶湯を得る為に欠かせないと思っております。
もちろん、脱硫工程の廃止に伴う、問題も多々あると思います

脱硫に関してご意見ください。

回答No.1

noname#230359

FCDで硫黄のお話とくれば、黒鉛の球状化との関わりだと思います。
最近では高純度銑鉄に過度の脱硫で、とてつもなく硫黄の少ないFCDが
多く見受けられます。

まったくの私見ですが、四捨五入してS 0.01%ぐらいならまだしも、
S 0％の溶湯で通常レベルの残留Mgなら材質不良につながる可能性は
高いのではないでしょうか？
おそらく生産現場では球状化阻害元素のSは低ければ低いほど・・・と、
されているのではないかと推測しますが、
製造する鋳物の形状や使用する型、不純物濃度や球状化処理法などとの
絡みで、「いいところ」があるように感じています。

キュポラ溶湯での脱硫工程省略はどの範囲でSを収め、
どのようにして高い球状化率を安定して保つかが
もっとも大きな課題であるように思います。

多くの困難を伴う取り組みであると思いますが、
是非、がんばっていただきたいと思います。

お礼

アドバイスありがとうございます。
近年、キュポラの鋳物用コークスの不安定な供給とco2削減などと
重なりキュポラ自体のメリットが薄くなって
本当の鉄屋的な考えが無くなってきてます。
もちろん電気溶解でもよいのですが・・。先輩方が作り上げた技術を若い者が付加価値をつけていければ必ずコスト,品質、環境など向上出来る事と思います。
　キュポラの廃熱回収の技術も進歩しておりco2ガス発生も従来に比べ低減
すると思います。もちろん設備投資には莫大な資金が必要です。
現状の設備で改善を重ねてコストを低減できて会社に訴えていけるチャンスを作りたいと考えてます。