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プレス後の金型の伸び
- ワイヤーカットで加工したダイ・ストリッパーのサブガイドピンのピッチがプレス後伸びています。
- 原因がわかりません、こういう現象はあるのでしょうか？
- プレス金型
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こんにちわ。 ダイ・ストリッパーの板の大きさは、どの位の寸法でしょうか。 厚み*幅*奥行き 穴の数、穴の大きさ、 など。
金型の材質、熱処理条件が不明なので、はっきり申し上げられませんが、よく見聞されるSKD11やDC53などに生ずる、いわゆる、経年変化(変寸)と推測します。原因は、焼入れ、焼もどし(520-530℃)後の残留オーステナイト分解によって生ずるもので、(注*1)、とくに、DC53など、8Cr系ダイス鋼が発生傾向が大きいようです。防止対策としては、焼もどし(520-530℃)後に「残留オーステナイトの安定化処理」として、---(注*2) 400℃の焼もどし処理を追加することが効果的です。すでに、多くの適用実績があり、その効果が確認されております。---(注*1) 比容積の小さいオーステナイト相が、比容積の大きいマルテンサイト相に変態することによって、時間経過とともに、プラス変寸が生ずる。おおよその変寸率は、-------------SKD11の場合、40ﾐｸﾛﾝ/300mm/50日、DC53の場合80ﾐｸﾛﾝ/300mm/50日です。---(注*2) 「経年変化」対策として、サブゼロ処理が知られておりますが、本事例の場合、処理効果の安定度および処理操作の簡便性の点から「安定化処理」の適用を推奨します。
tara55さんと同じく、ピッチが変化することは無いと思います。 ストリッパープレートの変形と考えるのが自然と考えます。 熱に関しては実測経験から１８００ｓｐｍで約６０～７０℃位ですが、ダイプレートも同様な温度になりますので大きな不具合（サブガイドのカジリ）を生じることは無いと思います。 ※勿論、温度は金型方式や素材、切削剤、雰囲気温度で違いはあります。 単純にストリッパーのみのピッチが変わるのであれば、やはり自体の変形 ではないでしょうか。 過去、カス上がりによりプレート（ｔ＝２０ｍｍ）にダコンがつき、表面 積の増加から反りを発生させた経験があります。 そのあたりも確認されては如何でしょうか。
金型の構造を見ないとなんともいえませんが、私の予測する範囲でお答えします。 基本的にはピッチは変わらないと思います。 ですが、プレス加工をするとダイに熱や荷重がかかります。 その際、ダイ自身の剛性がなければ当然ひずみが出ます。 これはある意味どうしようもないかも知れません。 （ある程度ダイを大きく作り直すしかないかもしれません。） ストリッパーに関してはストリッパーの厚みに対して明らかにばね圧が強すぎて、ストリッパーをばね圧でひずませることがあります。 ストリッパーのひずみが原因であるならばストリッパーに対してのバランサー（ストロークエンドブロック）を下型に取り付けることである程度軽減されると思います。 参考になれば幸いです。
お礼
大変参考になりました。ありがとうございました。