A5056の加工について

質問

こんにちは。
最近A5056の加工ですが
最初はキリコが
からんで仕方がないのが当たり前だと思っていたのですが
仕事の量も増えてきて対応が不可能な状態になってます。
機械的なもの（ﾀﾚｯﾄﾀｲﾌﾟなら少しはましだがｸｼ刃ﾀｲﾌﾟも使用）
もありますが
もう少し能率よく加工できればと思い投稿しました。
お力を貸してください。
加工内容は穴あけ、ねじ（内、外径）、外径とすべての種類です。
ﾄﾞﾘﾙ、チップ、材料、その他なんでも結構です、これはよかった
と思われるものがありましたら教えてください。
現状の加工機は　ｽﾀｰSR32　森精機　NL2000　ﾂｶﾞﾐ　ﾏｰｷｭﾘｰ
　などです。よろしくお願いします。

回答No.4

noname#230359

こんにちは。
アルミ専門で加工しているものです。

当社ではＡ５０５６を２４時間無人で加工しています。
外形荒加工は出来る限り切り込み量を増やし（２ｍｍ～３ｍｍ）送りをＦ０．３～Ｆ０．５仕上げ代を０．０５～０．１でＦ０．１～Ｆ０．０５ギリギリまで薄くします。チップのノーズＲは荒０．８仕上げ０．４。
内径は出来る限りギリギリまでドリルなどで荒加工します。仕上げは、入り口から加工するのでは無く、奥から加工してキリコを穴の中に残す様に加工します。（キリコはワークと一緒に回転するので傷がはいりません。）この時仕上げ代を出来る限り薄くします。チップのノーズＲは０．４。
ドリルはステンレス用です。
チップはアルミ用で京セラ・三菱を使用しています。

ひとつ問題なのは、水溶性の切削油で水圧でキリコを飛ばしているのです。
油性となると圧力が上がらないですよね？

周速は　外形粗　　　３００ｍ～４００ｍ
　　　　　　仕上げ　４００ｍ～５００ｍ
　　　　内径粗　　　３００ｍ～３５０ｍ
　　　　　　仕上げ　３５０ｍ～４００ｍ
　　　　ドリル　　　７０ｍぐらい

当社はすべてターレット式なのでクシ刃型は経験が無いです。（すいません）
バイトホルダーは２０角を使用しています。負荷が掛かるのは外形粗ぐらいですが、鉄などにくらべるとマシと思いますが。（すいません。）
後は刃物メーカーの人に相談すると、適正な刃物と条件を教えてくれるとおもいます。

お礼

ありがとうございます。
送りは早くてもF0.1くらいまでしかあげたことがないので
不安ですが。周速はどのくらいでしょうか？
加工機はﾀﾚｯﾄ式ならいいのですがクシ刃ﾀｲﾌﾟでも問題ないでしょうか？
お手数ですが教えてください。
ちなみに中圧クーランﾄはついてますがあまり効果はありません。

回答No.3

noname#230359

tochi 様
A 5056 確かに切粉の処理で品質が変化しますね、上手に加工しないと　仕上げ面に鼻くその様な粒粒や、カジリが発生します、私も苦労した覚えがあります、
しかし一度工法を習得すると　こんな削りやすい被削材はありません。
仕上げ加工からは　大して苦にならないと思います、いやなのが粗加工の切粉ではないですか？　外径の粗加工は出来る限り　突っ切りの様なバイトに　シャクリ（ブレーカー）を思いっきり取り、機械/バイトの許す限り　高送りにすると、切粉が　小さくクルクルカールして　他バイトに巻き付かなくなります。
粗加工には　市販品ではなく　大きくシャクッタ　手トギバイトを推奨いたします、又内径加工も　粗挽きバイトのシャクリを入れて　機械の許す限り　ガンガン高送りさせる　そうする事により　切粉が小さくなると共に　加工時間も短縮され　品質も向上します、その他　バイトの取り付けにも気を配って下さい、
通常加工刃は上を向いていますが　それを下向きにすると　効果的です（主軸を逆転させても　下向き）。
手トギで　トライしてみて下さい。

お礼

こんにちは
早速内径加工のあら加工に試してみます。
刃の向きを逆にする方法ですが逆刃で回転を逆にする
との内容でいいのでしょうか？
こちらも早速試してみます。
ありがとうございました。

回答No.2

noname#230359

切削油の文字が有りましたので一言。高性能で安全な製品を扱っているメーカーをお薦めします。具体的製品名は、Vasco１０００（水溶性）・Vascomill（油性）が有ります。メーカー名は検束する事を提案します。

参考URL：

http://blog.goo.ne.jp/saruta77/

お礼

回答ありがとうございます。
せっかくアドバイスいただいたのですが
切削油は油性で統一してますので水性は使用していません。

回答No.1

noname#230359

tochiさんこんにちは
機械から察するに、小径物がメインで、油性の切削油を使用しているのでしょうか？
アルミは高い切削速度が必要なので、小径物で速度が上がらないと難しいですよね。

ﾜﾀｸｼの所では、８インチ前後のチャックで、水溶性切削油を使用して加工していますので、条件的には合致しないかもしれませんが、参考までに･･･

チップは主に軽切削用で荒削りしています。材質はあまりこだわりません。
ｲｹﾞﾀﾛｲだとGUブレーカ、京セラだとXPブレーカなどを使います。
速度は400～600m、送りは0.4～0.6、切り込みは1mm前後です。

速度の上がらない内径は、特に難しいです。
件のXPブレーカを使い、切り込み0.75mm付近、送り0.3mmぐらいが今のところベストかなと思っています。

仕上げには研ぎ付けのサーメットを使っています（速度は800～1000m）。キリコは絡む場合がありますけど、仕上げ代を微少にしているので、絡んでもさほど問題ありません。

ﾜﾀｸｼは工具よりも、切削油が大事かと思います。
可能ならば塩素入りがお奨めです。
ﾜﾀｸｼは水溶性の物で、クエーカーケミカルのミクロカット600PFMというのを使っています。
この切削油に助けられる部分が多いと思っています。

お礼

回答ありがとうございます。
おっしゃるとおりφ30以下の小径ものがほとんどです。
バーワークなので振れ等の関係で周速があまりあげられません。。。。
XPブレーカー早速ためしてみます。