高速加工条件での焼入れ材の加工
- 焼入れ材の高速加工条件についての情報を求めています。
- 特にHPM38Sの材質で加工する際の刃物耐久時間が5時間持たない問題があります。
- 形状起伏が大きい時にどのように対処すれば良いか、知恵を求めています。
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高速加工条件での焼入れ材の加工
初めて投稿させていただきます。自分は、M/Cを担当しているのですが、現在3次元の加工を主にやっており、最近焼入れ型の仕事が多くなってきて、特にＨＰＭ38Ｓの材質で加工する事が多いです。 仕上げ刃物はＲ１までにしていて、Ｚ取り代０．０５、ＸＹピック０．１、Ｆ２０００、回転数１８０００、で刃物耐久時間が5時間持ちません。（加工面がささくれる）刃物はコベルコのＶＣ－２ＭＢを使っています。形状起伏が大きい時はＦを落とすのですが・・・何かいい知恵を持っておられる方、情報いただけますでしょうか？
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段取マンさん初めまして・・・ 私も焼入れ鋼も加工をしていますが加工形状がもう少し教えていただければと思いました。私は焼入れ鋼の加工にて焼き前に取りしろを0.1付け、焼き後中仕上げにて0.02まで追い込み、その後仕上げ加工をします。（0.01以下の中仕上げは精度が出ませんでした）それとＺ取りしろとありますが、出来れば仕上げ代を均一的（径方向）に残す事もおすすめです。工具は日立のＴＨボールを使用しています。平面部加工はムシリがよく出ます。特にVC-2MBは中心部のランドが大きいかも・・・色々なメーカーを試すのも手ですよ。力になれなくてすいません。頑張ってください。
こんばんわ。 HPM38なら、取り代をもう少し減らしたほうが良いですね。 仕上げの径にもよりますが、大体0.010.02程度で良いです、後、ピック量？は径の1/4程度でも良いです。もちろん荒ですけど。 回転や送りは、つど調整が必要ですが、仕上げなら6φ程度で18000で、F1400程度でどうでしょうか？ なるべく、工具長は短めで、ミストを掛けると綺麗に仕上がります。 起伏の大きい場合は、キリコが詰まりやすいので、ツールパスに気を使いますが、大径でなるべく取ってから、小径で加工してください。F値より、パスが重要です。 仕上げは4枚刃でも良いと思います。 日立のエポックも荒取りには良かったです。仕上げはコベルコ使っています。
お礼
jackl様、説明不足の所もありましたが、貴重なアドバイス有り難うございます。０．０１０．０２とはなるほどですね。さっそくＴＲＹしてみます。
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