加工表面に縞状のうねりがでるのですが？

質問

私は、光学レンズ製造会社で非球面レンズ加工の生産技術を担当しております。
レンズは、２社で専用に改良していただいたマシニングセンターをそれぞれ使用して研削加工していますが、ほぼ同時期に２台のマシニングセンターで加工したレンズ表面に微小なうねり（凹凸）が発生しています。実際のうねり量は計測していませんが、測定値に異常な程の誤差が発生していませんので、数ミクロンか、１ミクロン以下だとおもいます。但しレンズですので光を入れて投影して見ますとスクリーンに縦線や、年輪状、格子状等の縞が発生し、うねりを確実に確認することができます。
最初は、機械を疑っていたのですが２台同時に発生したことが気になり、機械に供給している電源の電圧を確認してみたところ、１９４Ｖ１９８Ｖに周期的に変動していました。また、しばらくたって終業時間以降に測定しましたら、ほぼ２００Ｖで安定しておりました。これが、原因でワークの加工表面がうねるような現象が起こりえるのでしょうか？
よろしくお願い致します。

回答No.1

noname#230359

毎回違うところにうねりが出るようでしたら変圧変化による可能性はあると思います。
就業時間以降に加工試験をすれば回答は得られるでしょう。

もし、それでも出るようでしたらＣＡＤ／ＣＡＭ或いはポストプロセッサを疑ってみては。
案外ＣＡＤ／ＣＡＭ精度が悪くて０．００１単位程度は平気で狂いますよ。貴殿のような超精密加工でしたらなおさらです。

まずは同じところでうねりが出ているか考察しましょう。同じところなら１つは、ＣＡＤ／ＣＡＭの疑いがあります。
もう１つはＸ軸、Ｙ軸の称限切り替えのところです。うねりのあるところがＸ軸０．０又はＹ軸０．０付近であればほぼ間違い無いでしょう。機械のバックラッシュの問題です。

原因調査の参考にしてください。

お礼

ご回答ありがとうございます。
以下の通り調査してみました。
・ここの部門は２４時間稼動しており昼夜関係なく縞が発生してるようです。
・同じ形状のワークでスジが発生しない場合もあります。
・この工程の加工だけは、自作のプログラムでＮＣデータを作成しており、ここ最近修正や改造などはしてません。また、パソコンも変更していません。
・確かにバックラッシュによる縞が発生したことがあります。その時は、機械をスケール付きで新規で導入し、バックラッシュ量を可能な限り小さくして改善した経験があります。

以上ですが、やはり電圧変化が気になるので工場を担当している電気屋さんに調査していただくことにしてみます。ありがとうございました。