印刷前処理について

質問

印刷前処理について、成形された樹脂を脱脂処理した後、火で軽く表面を熱した（フレーム処理）後に印刷すると、ムラが減るのはなぜなのでしょうか？フレーム処理の他にコロナ放電処理などもあるとうかがったんですが、成形後の樹脂の表面状態はどうなっているのでしょうか？お願いします。

回答No.1

noname#230359

ムラと言うのは密着不良の事でしょうか。インキが樹脂に密着するのは、樹脂の分子とインキ樹脂の分子が手をつないでくっつくからです。この くっつき易さを、濡れ指数（ダインという単位)で表します。製品の表面に 水をたらしますと、密着し易い樹脂の場合は 水が一面に広がります（濡れ指数が大きい)。密着し難い樹脂の場合は、水玉になります（濡れ指数が小さい）。フレーム処理やコロナ放電処理を行いますと、樹脂の分子が運動し易くなり、他の分子とくっつき易くなります。濡れ指数が上がるのです。フレーム処理ですと砂シボ等は熔けてしまう場合があります。安定もしません。コロナ処理は設備が高いですが 安定した処理が可能です。いずれも一長一短あります。

お礼

ありがとうございます。とてもわかりやすかったです。ある工場で見かけたもので、何のためにやっているのか？これがとても引っかかっていましたが、すっきりしました。今後ともご指導願えればと思います。ありがとうございました。