• 締切済み

真空パッドを手動で真空状態にする方法

吸着パッドを使用してプラスチック製品を 搬送する方法で、エアー機器を使用せずに手動で真空状態にする方法がわかりません。どなたか教えて下さい。

  • 業界
  • 回答数4
  • ありがとう数1
回答 全件
シリンダを直結して、ロッドを手で引っ張る。
プラスチックとパッドの両方を水で濡らす。 パッドを傾けて端っこから押し…
質問者様がイマイチ　なぜそうしたいのか・目的　について、よくわかりかね…
＞エアー機器を使用せずに手動で真空状態 何をしたいのでしょう？ まさか…

みんなの回答

  • mpascal
  • ベストアンサー率21% (1136/5195)
回答No.4

シリンダを直結して、ロッドを手で引っ張る。

全文を見る
すると、全ての回答が全文表示されます。
  • nagata2017
  • ベストアンサー率33% (6200/18494)
回答No.3

プラスチックとパッドの両方を水で濡らす。 パッドを傾けて端っこから押し付けていく。 それだけ。

全文を見る
すると、全ての回答が全文表示されます。
  • taoyuany
  • ベストアンサー率74% (629/844)
回答No.2

質問者様がイマイチ　なぜそうしたいのか・目的　について、よくわかりかねます。 提案1) 例えば組立時に真空ポンプのみ届いていない状態で電気動作チェックをしたい(エアー配線の確認をしたい)等の目的であればスーパーなどで料理の真空パックを作るときに使うような小型手動ポンプを買ってきて、電磁弁に近い部位でバイパスし、引き上げるときだけ引いて気圧を下げたらいいのではないかと思います。 この方法ですとすぐ真空破壊が起こると思うので重い物は持ち上がりませんしパッドの動きが早いものであれば機械に巻き込まれる可能性もあります。 別の解としてはレンタルのニッケンさんなどでポンプを借りるというのも方法の一つです。 提案2) 搬送の動きを見たいだけであればガムテープなどの粘着性のあるものをパッドの代わりに付ければいいと思います。離れないですし電磁弁のタイミング等は見れませんがアームの高さ調整等はできるかもしれません。 もしかして？) たまにポンプ音がうるさいから止めてくれないか？といった奇天烈な提案を聞くことがあります。これは不可能です。無理です。諦めましょう。 遠くに置くか、静音ポンプへ替えれば音の問題は少し減ります。 また別の解としてパッドでの吸着で持ち上げるのではなく、アームで掴んだり、シャベルで掬い上げる方式にすればポンプ音の問題はなくなります。しかし多くの場合コストアップになります。 ちょっと何が起こっているのかわからないまま回答させて頂いたので相当的外れな意見になっているかもしれません。 もう少し内情お聞かせ願えれば他の回答者様からも良いアイデアが出るかもしれません。 何か一つでも質問者様の参考になれば幸いです。

全文を見る
すると、全ての回答が全文表示されます。
  • lumiheart
  • ベストアンサー率47% (1097/2289)
回答No.1

＞エアー機器を使用せずに手動で真空状態 何をしたいのでしょう？ まさかエアー投入無しで真空にしたいとかじゃあないよね？ http://www.smcworld.com/products/ja/vacuum/ https://www.convum.co.jp/ja/products/convum.html 電磁弁無しで手動エア投入なら手動弁 http://www.smcworld.com/products/ja/directional/s.do?ca_id=262 ただ、通常では真空弁には５ポート以上必要なので 電磁弁の方が安価だったりするけど？ さもなくばエアーを使わない方法としては真空ポンプかブロア http://www.hitachi-ies.co.jp/products/fan/blower/vb.htm

全文を見る
すると、全ての回答が全文表示されます。
  1. カテゴリ
  2. ビジネス・キャリア
  3. 業界

関連するQ&A

  • 手動式吸着パッドの構造について

    現在設計している内容で、吸着パッドを使用して製品搬送があるのですが、重量５～１０ｋｇ程度の手持ち治具に、樹脂製品を固定する為に吸着パッドを使用します。エアーは使用しないため、イメージとしては手持治具を製品に押し付けした時に吸着パッドが圧縮、自動的に真空状態となり製品を保持、ボタンを押すことによって真空状態を破壊、です。 治具１台あたりに吸着パッドが５個程度必要で、１個のボタン等で真空状態を解除できる構造が望ましいです。 構造についてご存知の方がいらっしゃいましたら、ご教示方願います。

  • 手動式の吸着パッドを探しています。

    ガラス搬送等に使う吸着パッド（真空パッド）において、エア源（負圧）とチューブ等で接続して使うものが殆どであり、メーカも多数あります。 今回、探しているのは吸着パッドの本体にレバー等がついていて、レバーを倒す等の操作を行うとガラス面等に吸着し、レバーを戻すと解除されるものです。 一般家庭用か、ガラス搬送の業務用であると思うのですが、現状においてメーカ等つかめておりません。 ご存知の方がいらっしゃいましたら、ご教示方願います。

  • 吸着パッドの選定

    薄物（1ｔ）の搬送で吸着パッドの使用を考えています。 吸着スペースが狭いため先端径φ4以下が条件となります。 また、150度の高温対応、導電性も条件となります。 スタンダードなタイプのパッドを使用して実験したところ、装置に振動があった場合に搬送物が落下してしまう場合がありました。 そこで、ベローズタイプのパッドで振動が吸収できるのではないかと考え、いろいろと探して見たのですが、条件に合うものが見つかりませんでした。 上記の問題について、何かいい解決方法がありましたらご教示願います。

  • 薄物の吸着で困っています

    プラスチックフィルムの吸着搬送で困っています。 ワークは 外径8　　厚さ0.1 です。 吸着パッドをトライしましたが吸着時シワが発生し、ワークがだめになります。 まだ吸着パッドのメーカには聞いていません。うまい搬送の仕方やこのようなワークを搬送できる吸着パッドを扱っているメーカをご存知でしたらご教示ください。 よろしくお願いします。

  • 小型真空ユニット

    小型真空ユニットの選定に困っています。 ざっくりと決めたい時はどのようにして、選定すれば良いでしょうか？ 外径Φ4のOリングの吸着搬送する際に、会社の先輩がZB0331-K15LB-EAMG-C4を選択しましたが、選択方法を聞いたところ、「適当」と答えられてしまいました。 正圧の電磁弁でしたら、メ－カのカタログに、使用可能なシリンダ径が記載されていると思います。 小型の真空ユニットにもそのようなざっくりとした選定方法はないでしょうか？ ユニットが持つ、供給圧力と真空圧力の曲線図を元に(下図写真)、一般的な供給圧力(0.35～0.4MPa)から、そのユニットが発生出来る真空圧力を求め、吸着面積と真空圧力から求まる理論吸着力でOリングを搬送できるかいなかを判定すれば良いのでしょうか？ 小型真空ユニットのノズル径も適当な大きさはどれが良いのか分かりません？ どなたか、ご教示下さい。

  • 真空吸着後の真空保持について

    真空ステージで部材を吸引吸着後、吸着（＝真空）を保ったまま真空ステージに接続した真空ラインを分離したいのですが、何か良い方法はありませんでしょうか。 圧縮空気ならカプラ＆バルブなどで内圧を維持した状態で分離は可能ですが、真空でも同様の事ができないでしょうか。 よろしくお願いします。

  • 真空吸着ノズルについて

    金属ワッシャーを吸着ノズルで吸着して、搬送しようと思っていますが、吸着ノズルの形状を最初、私は右側で設計しました。 しかし、上司の方は左側の形状を設計しました。吸込み穴は2つあれば十分との事でしたが、 8つ穴と2つ穴では、物理的にどう違うのでしょうか？ 真空圧-60kpaだとすると、穴数×真空圧力ではないんですか？ すみません。 ご教授下さい。

  • 真空溶解の方法

    真空状態でプラスチックを溶解したいのですが、自作でどのような方法があるでしょうか。

  • 吸着パッドに使用するスプリングプランジャー

    吸着によるワークの搬送を計画しているのですが、これまで吸着を使用した 経験がありません。 参考に色々調べていましたら吸着パッドの先にスプリングプランジャー？ を付けているケースをいくつか見ました。 調べるとこのスプリングプランジャーに相当するものはシュマルツという メーカーのものしか見つけられなかったのですが、他に同様のものを 扱っているメーカーはありますか？ ご存知でしたら、教えていただけますでしょうか。 よろしく御願いいたします。

  • 真空パッドの90度回転ユニットを探しています

    真空パッドでワークを吸着しながら、90度回転（ラフでよい）させるユニットを探しています。モータなどでやればいいのですが、スペースで点とコストで採用できません。使えそうな既製品ユニットをご紹介ください。 よろしくおねがします。 説明を追加いたします。 モータやロータリーアクチェータは検討しましたが、大きすぎます。 申し訳ございません。よろしくお願い申し上げます。

糸通しレバーが下がらない！何が原因なのか解決法を教えてください
このQ&Aのポイント
  • 縫い始めようとしたら、E6のエラーがつづき、糸を掛け直そうとしたら、糸通しレバーが下がらなくなりました。どのようにすればいいかおしえて下さい。
  • ブラザー製品で、糸通しレバーが下がらなくなりました。縫い始めようとしたらE6のエラーが出て、糸を掛け直しましたがレバーが下がらないので困っています。
  • 縫い始めようとしたら、E6のエラーが出て、再度糸を掛け直した際に糸通しレバーが下がらなくなりました。ブラザー製品でこのような問題が発生し、解決策を教えてください。
回答を見る

注目のQ&A

カテゴリ

専門家に質問してみよう

職業から探して質問する

あなたにピッタリな商品が見つかる！ OKWAVEセレクト

質問する