リーマ加工とH7穴の指示の違い

質問

機械設計をしております

部品図を作図する際に、H7をはめあい公差として指示する場合が多いのですが
提出した図面に対して、客先からリーマ穴と記入訂正するように言われます

リーマと記載しない場合も有ります

この違いは何なんでしょうか？

分かりやすく教えて頂くと助かります

また、この場合はリーマで、この場合は、リーマ穴は駄目とかケースを教えて下さい

回答No.1

Knotopolog · ベストアンサー

元・機械設計製作をしていた者です．

お客さんの意図が何かは分かりませんが，リーマ穴にするかどうかの一般的な規格・規則はなく，経験とその人の感覚による場合が多いです．リーマ穴にしておいた方がより安心だ！　という様な．

質問者さんが何ミリの径に対して公差 H7 を指定しているか分かりませんが，例えば，Φ10（直径１０ミリ）のピンを打つ場合の公差 H7 は，穴がΦ10_H7(0 ～ ＋0.018)で，ピン（軸）は，Φ10_H7(0 ～ －0.018)です．ですから，最大で，0.036ミリの隙間があります．お客さんは，この 0.036ミリのガタを嫌ったのかも知れません．

＞また、この場合はリーマで、この場合は、リーマ穴は駄目とかケースを教えて下さい

特に決まりはありません．その場，その場の設計者の経験と感とセンスによる場合が多いです．
この場合は絶対にリーマ穴じゃないとダメ．というような決まり・JIS規格のようなものはありません．

大雑把に言うならば，可動部分で，部品同士がズレを起こしてはならない部分は，リーマ穴です．
また，静止部分でも機械振動が伝わってきて，面で接している部品同士のズレやガタの発生が心配．という様な場合もリーマ穴です．

静止部分で，部品同士がズレを起こす心配がなく，単なる位置決めの部分は，平行ピンを打つ場合が多いです．また，何かの理由で，リーマ穴に出来ないか，リーマ穴の効果が期待できない場合は，平行ピンを打ちます．例えば，板状の２枚の部品が薄ければ，リーマ穴にはしません．逆に，厚すぎてもリーマ穴には出来ません．

ですから，ケース・バイ・ケースなのです．

釈迦に説法でしょうが，公差についての参考です．
http://kousyoudesignco.dip.jp/drawingTolerance.html

寸法公差とはめあいのＰＤＦファイルです．
http://www.den.rcast.u-tokyo.ac.jp/sekkei2009/doc/tolerance.pdf

以上です．

お礼

たいへんご丁寧にご回答いただき有難うございます。
私の質問不足もありご迷惑をお掛けします
平行ピンを打つ際に指示する場合での事です。

A社は、平行ピン（ノック）を打つ際の指示は、H7穴（ノックはｍ6もしくはｐでの打込み）
B社は、担当者によりますが、ノックの相手穴に「リーマ」穴を指示される際が多い・・・

回答者様の説明から、リーマ穴の方が、ガタがなく精度が良いのでしょうか？でも
H7指示でも打ち込みだからガタは無いような・・・・

すいません、未だに、理解が出来ていないようで・・・

回答No.2

Knotopolog

お礼に対する回答：

＞平行ピンを打つ際に指示する場合での事です。
＞A社は、平行ピン（ノック）を打つ際の指示は、H7穴（ノックはｍ6もしくはｐでの打込み）
＞B社は、担当者によりますが、ノックの相手穴に「リーマ」穴を指示される際が多い・・・

Ａ社の場合は，穴に H7 という公差を指定してあるので，穴をドリルで空けようが，旋盤で削ろうが，中ぐり盤で削ろうが，兎に角，H7 を満たしていれば良し．という意味です．

Ｂ社の場合の「リーマ」穴の指示は，【 穴に「リーマ」を通しておけ 】という指示です．ですから，ドリルで空けたままの穴ではダメ，という意味でしょう．

＞リーマ穴の方が、ガタがなく精度が良いのでしょうか？

リーマ穴にする時には．例えば，Φ10の穴であれば，Φ10のリーマ（平行なリーマ）を通します．ですから，リーマを通す前に空ける穴は，Φ10より少し小さい穴を空けます．

ドリルで空けたままの穴より，リーマ穴の方が精度が良いです．大きな穴なら，旋盤や中ぐり盤などで削れる場合もありますが，小さい穴は，精度を出すために，リーマを通すしかない場合があります．