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厳しい形状の立体を作りたい
(1)(上底0.1mm、下底8mm、高さ600mm)の等脚台形 (2)(下辺8mm、高さ600mm)の二等辺三角形 (1)もしくは(2)を底面に持った、厚みが500mmの、かなり厳しい形状の立体を作りたいと考えています。 材質の指定はないですが、強度はそこそこあればいいです。 無理があるのは重々承知ですが、ここで何かアドバイスがもらえればと思っています。 いい方法はあるでしょうか?
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アクリル2枚を座布団のように張り合わせ型にする。(900×900で1万円ぐらいか?) 張り合わせるときに、間に液状のアクリル樹脂を塗っておく。 上辺の部分はM3ぐらいのワッシャーを使って巾調整する。 下辺の部分はヒゴ板で巾調整する。 液状のアクリルが硬化したら4済みを仕上げて出来上がり。 上に乗っける側のアクリル枚は自重で変形するので、リブを裏打ちして補強しておく。離型剤も忘れずに。あふれないように周囲をガムテープで囲っておく。 強度がいるならケプラーなどの繊維をいれる。 どうしても気泡がはいるのは仕方がない。気泡をできるだけ入れたくないなら、流動性の良い樹脂を使って型も立てて作業する。 加工業者に出すと治具から作る必要があるので20~30万円はすると思う。バールで主軸をひねって加工するにはテーパ-が大きすぎる。
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- Pesuko
- ベストアンサー率30% (2017/6702)
形状はほとんど「ぶっとい針」ですね。 精密加工業者に出せば作ってくれます たぶん1本数万円(材質による)2週間程度 ここのカテゴリーでは https://www.nc-net.or.jp/mypage/search_top.php 製品、部品設計 か 治工具設計 です。
- tom0014
- ベストアンサー率31% (192/605)
1の上底は0.1mmですよね。NCを使うくらいしか思い浮かばないのですが 金型屋さんにお願いするのが良いと思います。
- lowrider_2005
- ベストアンサー率40% (1520/3748)
求める精度や強度や環境にもよりますが、私がそれを作るとしたら、 ○厚さ8mmで500mmx600mmの硬木をドラムサンダーに掛けててーパーをつけ、最後に台形の底辺の角度をカンナで出す。 ○発泡スチロールなどの板から、長い電熱線を使ったカッターもしくはサンドペーパーで整形する。 のどちらかかな。
- cozyskt
- ベストアンサー率28% (99/343)
かなり鋭角がきびしいので、箱組みはキツそうですね。 バルサ材のような柔らかい木材を削って原型をつくり、表面にFRPを貼るかウレタン樹脂のようなものを塗って硬度をかせぐ。というのはいかがでしょう。
お礼
勝手ながらまとめてお礼をさせて頂きます。 みなさん、本当にいろんなご意見ありがとうございました。 どれも大変参考になりました。 どうすべきかは今後吟味していきたいと思っています。 また何かありましたら宜しくお願いします。