品質管理

ワイヤー長さ１０００ｍ程度，線径φ０．２程度のワイヤーが 何回程度捻れているのか調べたいのですが 測定方法を教えて下さい。

ボールねじの送り精度を測定したいと考えています。ストロークは７００ｍｍで、必要な測定精度は１μｍです。レーザー測長器のカタログを何社か取り寄せ検討しましたが、いずれも価格が１００万円以上と高価で手が出ません。 １．安価なレーザー測長器があれば、メーカー名・型式・価格を教えてください。（機能として測長のみで可です。） ２．非接触式あるいは接触式で、他に測定方法や測定器があれば教えてください。 ３．レーザー測長器の測長精度でｐｐｍとは、どういった単位なのでしょうか。 よろしくお願いします。

簡単に出来る膜厚測定方法、測定器の種類を教えて下さい。対象はニッケルクロームめっき、カチオン電着塗装などです。

絞り流量計の原理について教えてください

なかなか常温にできない環境で仕事をしていますので熱膨張のせいで不良返品をくらうことがままあります。 鉄やアルミが温度によってどれぐらい膨張・縮小するのか計算式で求めることは可能なのでしょうか？ご存じでしたら教えてください。

大学のレポートで、外観検査、寸法検査、硬さ試験、磁気たんしょう試験、超音波たんしょう試験について調べているのですが、全く資料が見つかりません。どなたか知っていたら教えて頂けないでしょうか?

加工した穴の計測どのようにしているのでしょうか。 φ３０＋0.02 　　　-0 例えば上のような公差の場合 ﾋﾟﾝｹﾞｰｼﾞで３０．００がとおり　３０．０２がとおらなければｏｋなんですが ﾋﾟﾝｹﾞｰｼﾞの入れ方（傾いているとか）でも変わるだろうし ３点内径マイクロはどれくらいの信頼性があるのかいまいちわからないし 3次元測定器があれば一番いいのだけどなかなか手が届きません みなさんはどのような方法で測定してるか教えてください

直径0.1ｍｍ程度のニッケル線材の直径を精密測定する方法を教えてください。投影機あたりがよいのでしょうか？また、線材メーカーなど大量生産の現場ではどのような測定方法を用いているのか、どなたか教えてください。よろしくお願いします。

タンクの液面制御をするにあたって、比例制御等でバルブを開閉しますが、そのときの電動バルブの動作が市販の物は数十秒かかるものばかりですが、もっと機敏に動作した方が良いと思うのですが、これが一般的なのには何か訳があるのでしょうか？例えばヘルール３Ｓサイズで開から閉が１２秒で動作するような物はないのでしょうか？比例制御などをしたいときにはとても便利だと思うのですが・・もしどこか既製品でありましたらおしえてください。宜しく御願いいたします。

装置に搭載しているパーツフィーダー（振動機）の設定周波数、設定電圧を表示させたいのですが コンパクトなメーターないでしょうか？ 周波数、電圧を切り替えて表示するものあればＢＥＳＴです。 現在は旭計器の割合大きいものを使用しています。（周波数用と電圧用を各１個ず つ使用） 電圧は０から２００Ｖ　周波数は０から３００ＨＺ

製造番号とかケースに入れる以外に 二次基準器としてのブロックゲージとその他のブロックゲージを 識別できる良い考えがありましたら教えてください。 　

当社は、プラスチック成形品から反転して型を製作しています。成形品の歪みや寸法精度を測定してくれるところを探しています。大きさは最大で１０００?くらいです。

手作業工程の自動化でエアシリンダーを多数使う予定ですが、 センサswには有接点と無接点タイプがありますがそれぞれどういう場合に 有効なのですか、装置設計は初めてな物で初歩的な質問ですみません。 装置の定格はAC100Vで制御はO社のPLCを使う予定です。

いつもお世話になっています。 高調波解析の方法や影響等をまとめた資料があればと思っています。 どなたかご存じであれば教えて下さい。 何せ、高調波解析とは何？。高調波による影響等がほとんど分からないので、よろしく御願いします。

連続ですみません 光電式のセンサーなどで遮光時ONと入光時ONがありますが　使い分け方を教えてください。 どちらを選んでも　問題ないのでしょうか？（制御等は同じですか）

ドライフィルムの膜厚測定器で良い物(簡易測定･安価)がありましたら紹介下さい。 現在はダイヤルゲージで測定しています。測定力によってフィルムが変形する為、真の膜厚が測定できません。 測定器によって測定値が異なることもあります。

弊社では来年度中のISO14001取得を目指しているのですが、審査機関をまだ決めかねています。初年度にかかる費用はどの機関も大差ないと思いますが、問題は各種文章が簡単で少量でも通る事や、定期審査や更新審査にかかる費用が少ないことだと考えています。そういう意味で、良い審査機関をご存知の方、お教えください。

現在、外径１５００φ／内径１３００φ程度／肉厚３０ｍｍ程度の リング形状のワークを加工しています。（材質ＳＣＭ４４０マルＡです） 仕上がり寸法には内・外径とも５／１００ｍｍのリミットがあります。 工場内は温度管理をされていないため、近頃では日中の気温差が ６８℃近くあることも珍しくありません。 ワークおよび計測器の温度は測定しています。中仕上げ・仕上げ加工時に ワークはほとんど熱を発生していることはありません。 計測値の補正についてアドバイスをいただけないでしょうか？ マイクロメーター・ＳＣＭ４４０の熱膨張係数も教えてください。

マシニングセンターの主軸を回転させると振動が発生します。 主軸単体のバランスは取られているのですが、ＭＣにアッセンブリーした状態でのバランスが悪くなっていると思われます。 アッセンブリーした状態でのバランスの測定及び修正方法がありましたら、教えて頂きたいと思います。

200mmφ×150mmの円筒形の溶接構造物について、900kPaの圧力で漏れテストをする必要があります。数が多いので効率的にやりたいと思いますが、うまい方法があれば教えていただきたい。 このような注文は初めてで困っています。よろしくお助けください。