マシニングセンター

フラットバーの、長手方向の中心線上に直径5mmの穴が15個、並んでおります。これらの穴の配置における真直度が0.15という値で指定されています。 測定方法についてですが、一番端の穴同士を結んだ線を中心線と見なし、この中心線からY方向に最もずれている穴のずれた値を2倍したものを、真直度の値としています。 しかしながら、この測定方法が適切であるか自信が持てず、真直度を測定する際の一般的な方法や、より正確な測定方法があれば、ご教示いただけますと幸いです。 ※OKWAVEより補足：「技術の森( 機械加工)」についての質問です。

オークマのマシニングのプログラムで、恥ずかしながら最近　MODIN MODOUTというのがあると知ったのですが、 円周上の等間隔の位置に切削加工したい場合、穴位置指定のBHCはサブプロの中に入れないとダメなのですか？ 最近他の人が作ったプログラムを見たのですがBHCがサププロで呼び出されていたので気になって質問しました。 ・例えばφ100の円周上に6箇所同じ加工をしたい場合。 MODIN O1 Q5 CALL OH2 MODOUT O1 （省略） RTS OH2 BHC X0Y0I50K6J0 RTS となると思いますが、MODINとMODOUTの間に直接BHCを入れても正常に動きますか？ 下のプログラムのような感じです。 MODIN O1 Q5 BHC X0Y0I50K6J0 MODOUT O1 （省略） RTS

見にくくてすみません。 内径の詳細なのですが左側から加工する時に2.95のリーマーを使ってその後チップバーで60°〜120°を加工してましたがどうもうまく行きません。 先端の角度が90°になっているリーマーを使用すれば1発で加工できるのでしょうか？ それともいい案がありますでしょうか。 旋盤1年目で知識がないので知恵を貸してください。 ※OKWAVEより補足：「技術の森( 機械加工)」についての質問です。

マシニングからデータサーバびアクセスした時に ファイルの順番がバラバラです アルファベット順にしたいのですが　 知識のあるかたいらっしゃいますか？

製造業で働いている方に質問です。 弊社ではマシニングセンタや旋盤など金属加工を行なっています。 年配の方が多く、機械の作業中に作業帽をかぶらない方が数人いましたが、ここ最近では社長より作業帽の廃止がだされました。 最近は若い人が増えたのですが、ほぼ全員着帽しなくなりました。 着帽しないのは一般的でしょうか？

機械設計をしております。製作はすべて外注工場にお願いしています。 簡単な部品などをすぐに自分で作りたいと思い、 AliExpressなどで売っている中国メーカーの安価な卓上複合機（旋盤、フライス） を購入したいと思っています。 このような製品を購入された方はいらっしゃいますでしょうか？使用感などをお聞かせいただきたいと思っております。また比較的信頼できるメーカーなどあったりしますでしょうか？ このようなものです。 https://ja.aliexpress.com/item/1005006646516980.html?pdp_npi=3%40dis%21USD%21%21US%20%241%2C774.08%21%21%21%21%21%4021410ce717120180043003740e8f6e%2112000037914985133%21im%21%21&gatewayAdapt=glo2jpn ※OKWAVEより補足：「技術の森( 機械加工)」についての質問です。

少し先になりますが、5軸加工をすることが決定しました。 その中で、クランプ・アンクランプコード(M10・M11)があるのですが、ネットで調べてもチンプンカンプンでして。。。 ネットには機械のスライド、工作物、取付具、主軸などのクランプ指令・アンクランプ指令と記載されています。機械のスライドと主軸は何となくわかるのですが、工作物・取付具は自分の手で固定させるからいらなくね？と思ってしまい、チンプンカンプンになっている気がします。 ※OKWAVEより補足：「技術の森( 機械加工)」についての質問です。

初歩的な質問ですみません。 NC旋盤での加工でG97 s150 f0.1で加工をしていた場合、sの数値を200とかにすると回転速度が上がるのはわかるのですが加工速度も変化するのでしょうか？ それとも加工時間はfを変えない限りかわらないのでしょうか？ ※OKWAVEより補足：「技術の森( 機械加工)」についての質問です。

タップ加工について教えて頂きたいです。 普通PT1/8なら、PT1/8タップで加工すると思いますが、 「ピッチが同じなら呼び（直径）の違うネジも加工できる」という便利なドリルがあるそうで、その場合、プログラムはどのように作ればよいのでしょうか。 実際にうちの会社でも、PT3/4を、それより小さいタップでヘリカル加工しているのですが、プログラムを見ると、通常よりXYのプログラムが多く、Zも下から上に向かって加工しているようです。 分かる方がいましたら、宜しくお願い致します。 ちなみに、タップ加工はQを使わず１発加工する方がよいと聞いたのですが、実際はQを使って加工しています。これは1/8タップなのですが、問題ないでしょうか。

ファナックロボドリルα-D21MiB5について、分かる方がいたら教えて頂きたいです。 このマシンで、工具長補正を以下のように行っているプログラムがあります。 T2M6 G90G10P2R－300.00 G54X－50.0Y10.0S5000M3 G43Z10.0H2 M8 … ここのG90G10P2R－300.00…という箇所なのですが、 オフセット画面を見てみると、002（H2）が－300.00になっているのですが、工具長形状補正ではなく、工具長摩耗補正に－300.00とある状態です。 ウェブサイトで調べてみると、G90G10のあとに、L10が入ると工具長補正（形状か摩耗か記載なし）になり、L11が入ると工具長摩耗補正になるといいます。L11が摩耗補正なので、L10は形状補正だと思われます。 つまり、 G90G10L10P2R－300.00　だと、工具長形状補正 G90G10L11P2R－300.00　だと、工具長摩耗補正 になると思うのですが、 上記の場合、L番号がないプログラムで、工具長摩耗補正に入っている状態です。これは、L番号を省略すれば、すべて工具長摩耗補正になるということでしょうか。 どうぞ宜しくお願い致します。

焼き入れ後のSKD11（HRC58程度）リーマ加工がうまくいきません。 穴径φ5+0.01~0　 深さ31貫通 下穴Φ4.8 使用工具：岡崎精工　CKRH050 加工条件：回転数1100 送り速度66mm/min 深さ25まではピンゲージが入るのですが、それ以降が入らなくなっています。 よろしくお願いします。 ※OKWAVEより補足：「技術の森( 機械加工)」についての質問です。

窒化珪素成形体の生加工において切削バイトの損耗が激しく困っています。適切な切削バイトの選定ポイントをご教授願います。 ※OKWAVEより補足：「技術の森( 機械加工)」についての質問です。

アルミダイキャストの機械加工をしているのですが、鋳抜き穴で位置決め・クランプし加工しています。(図面上の位置度の関係上クランプ方法は限定されています) 旋盤加工を行うと鋳抜き穴周辺の端面が0.03程度へこんだような状態で仕上がるケースが有ります。 全数ではなく、間で出てくるようでチップ・クランプ方法を見ましたが完全な要因が見つかりません。 発生する要因をご教授いただけるとありがたいです。 ※OKWAVEより補足：「技術の森( 機械加工)」についての質問です。

ファナック制御の旋盤でツール1番を呼び出すとツール２番 ツール２番を呼び出すと３番と呼び出しツール+1の位置で止まります。 パラメーターで直ると言われたのですがいまいちわかりません。 具体的にパラメーターの何番をいじれば直るかご教授宜しくお願い致します。 ※OKWAVEより補足：「技術の森( 機械加工)」についての質問です。

芝浦の横型MCにncデータを入力する方法に関してです。 PCのメモ帳等で作成したNCデータを最初は拡張子を.ncでUSBに保存をしてマシニング本体に入力しようとしましたが入力できませんでした。拡張子無しで入力すると入力完了となりプログラムを確認すると何も無い状態でした。 様々なUSBを試してみましたが結果は同じでした。 何方か入力方法を教えてください。 ※OKWAVEより補足：「技術の森( 機械加工)」についての質問です。

切削工具交換時、設備のツールカウンターをクリア(ゼロ)にした際、連動して該当ツールのオフセット値もクリアするマクロを組みたいのですが、ツールカウンターのマクロ変数設定が判りません。設定が有れば ご教授ください。 ※OKWAVEより補足：「技術の森( 機械加工)」についての質問です。

ファナック Series ０-M のパラメーターが消えてしまい、入力し直したのですがスピンドルアラームとX,Y,Z軸をプラス方向に動かすとオーバトラベルになってしまいます。機械はキタムラのMycenter-2Xです。メーカーに連絡した所、機械が古い為、対応は難しいとのことで困っています。 わかる方アドバイスをお願いします。 ※OKWAVEより補足：「技術の森( 機械加工)」についての質問です。

添付ファイルに記載されている、真直度が2の測定箇所について、どこであるかが明確ではありません。ご教示いただけますでしょうか？ ※OKWAVEより補足：「技術の森( 機械加工)」についての質問です。

　鉄鋼で切削加工品を作る場合の見積に関する質問です。今までの経験から、超高精度や超簡単な加工品を除いて、ざっくり、重量と価格が比例する感覚があります。私の場合、ざっくり10k円/kgです。皆さんの間隔はいかがでしょうか。もちろん、材料、加工方法で異なるのですけど。さっくりとした感覚で結構です。鉄鋼加工品の重量単価のイメージを教えてください。 ※OKWAVEより補足：「技術の森( 機械加工)」についての質問です。

素材FCD450 NC旋盤を使用したRp1/4管用並行ねじの加工方法、プログラムを教えてほしい。 G76(複合ねじ切りサイクル)を使用したい ※OKWAVEより補足：「技術の森( 機械加工)」についての質問です。