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  • 安全帯について

    15年ぐらい前に使用したリールタイプ 3個 通常の安全帯 1個所有しています。 汚れと金具に多少の錆(掃除すればとれる程度)があります。 使用開始から7年が使用期限とネットで確認しました。 現在2mぐらいの植木選定で時々着用していますが 処分するのは、「しのびない」です 条件付きで生かす方法があれば、ご意見を伺いします。

    2020/06/18 10:37
  • 動力ロスについて

    撹拌機をVベルト駆動しますが、モーターを設計する場合、駆動モーターの容量は 撹拌に必要な実動力の他に Vベルト駆動によるロスを概略どの位見ればよいでしょうか。

    2020/06/18 10:32
  • 加工物の反り抜き

    500x500x厚み100(S50C)の材料に荒加工したら厚み方向に0.15反りました 表面に凸があります  材料は厚めの物で荒加工しましたので  天面/裏面を一皮むいて水平にしたいです クランプ外して、掃除して、もう一度マシニングに乗せて 反りで浮いている敷板とワークの隙間にシムを挟んで反りのある状態でクランプして 天面を加工という流れで長年 やってきましたが やり方はそれであってるの? 他に方法あるんじゃね? と周りに言われて困惑しています。 皆さんはどのように反り抜きしますか? 研磨に出してもやることは同じだと思いますが、、 因みに、文句を言ってる人に じゃぁどうすんだよ! と聞いてみたら ”知らん”と言われた(-_-;)

    2020/06/18 10:25
  • ポンプの吐出口側のバルブ

    ポンプの吐き出し口側のバルブを少しずつ閉めると流量が減るのは流体の抵抗のせいでしょうか? Q=Av=一定なら流量は変わらないですよね? 断面積が減った分流速が上がって釣り合いがとれる? ふと思ってしまいました。どなたかお教えいただけると助かります。

    2020/06/18 07:06
  • フライスがけとタッピングのどちらが先ですか

    SS400の厚さ6ミリの角パイプ(100x50)に対して、 JIS公差H級の平面精度でフライス加工(1面のみ)をしようとしています。 加工は業者に依頼します。 ただ、その加工したい面にはM6のねじ穴も設ける必要があります。 タッピングはマグネット吸着の電動工具を使って自分で行います。 その際、穴の位置にはポンチを打つつもりです。 このような場合、フライス加工とタッピングのどちらを先にするべきなのでしょうか。 タッピングによって面にゆがみや凹凸がでてフライス加工の意味が なくなることが起こることを心配しています。 フライス加工の前後で面の直角が変わる効果は無視できるレベルとします。 どうぞよろしくお願いいたします。

    2020/06/17 23:42
  • 繭から糸をとる。

    先ず、カテがさっぱりわかりませんのでよろしくお願いいたします。 繭の表面から糸をとっていって、最後は繭の形がなくなるまで糸がとれるのですか。たとえばボール状に巻いた毛糸の場合は、セーターを編んでゆくとだんだんボールがちいさくなって、最後にはボールが姿を消します。 あのように繭の全部が糸になって最後には繭が姿を消すのですか。 それとも表面の何ミリかだけが糸になり、あとは糸におおわれていないツルリとした繭が残るのですか。 でも、想像してみたのですが、蚕は外側から繭を作っていき、最後に自分の体のまわりを糸でくるんで閉じこもるのではないですか。 そういうことなら芯は出来ずにまるごと絹糸だから繭の形がなくなるまで紡げると思うのですがどうなんでしょうか。 まったく知らないので笑わないでください。

    2020/06/17 21:30
  • カッティングシートの上からアクリルクリアー塗装につ

    ダッシュボードの飾りを作ろうと思いアクリル板を202ブラックのスプレー缶で塗装後にカッティングシートを貼り付けました。 ボディと同じ質感にしたいのでカッティングシートの上からアクリルクリアスプレーで塗装しようと思っています カットシートの文字サイズは高さ2センチ程で厚みは一般的なシールと同じぐらいに感じました。 シートのメーカーは不明ですが屋外で3年耐久とのことです。 練習で別のアクリル板にシートの上からクリアを1回目薄く塗り、2回目厚めに塗ったらシートの文字の所々に気泡のような浮き上がりが発生してしまいました。 塗りかたが悪かったのかそれとも安物カットシートにアクリルクリアは塗れないものなのか 塗りかたのコツや注意点ありましたら教えてくださいよろしくお願いします

    2020/06/17 19:50
  • 成形不良について教えてください。

    取引先から入荷した成形品でショートショットには見えませんでしたが、約1万個に1個程度の割合で寸法が規格値より小さいものが混入していることがあります。私の成形のイメージですが金型で成形するので寸法は同じキャビNo.であれば同じような寸法になるものと思っていたのですが、1個のみ寸法が小さくなることはあるのでしょうか?またそれの原因として考えられることは何ですか?

    2020/06/17 17:14
  • 応力-ひずみ曲線の軸について

    基本的なことですが、なぜ応力とひずみがそれぞれの縦軸横軸になっているのでしょうか? wikiに試験片の形状がばらばらでも適応できるようにとそれらしいことが書いてありましたが、いまいち容量を得ません。引っ張っている変化している最中の断面を細かく測定できないと応力も歪も求められないと思うのですが。 あっさりと荷重-変形曲線といった方がわかりやすい気がいたします。

    2020/06/17 16:46
  • ドーナツ型のフランジの内外径の熱変形について

    SCM材でドーナツ型の厚みのあるフランジの内径にスプライン溝が加工されています。 フランジの温度が上昇した場合、外径が膨脹するのはわかりますが、内径のスプライン溝幅 も膨脹してひろがるのでしょうか? 基本的な質問かもしれませんが、よろしくご教示願います。

    2020/06/17 16:18
  • エクセルで文字に数値として計算させる。

    お世話になります。 エクセルでD21~D27に文字を入力して、E21~E27に数値を入力。 隣り合った文字と数値を関連付けて、D3をプルダウンで文字を選択しても 数値として認識して、D3を含んだ計算に使用するにはどうすればよいでしょうか?

    2020/06/17 11:50
  • 電圧の安全率について質問です。

    耐電圧1000Vのケーブルに電圧を常時印加する場合の安全率(例えば80%)と言うような規定はありますか?

    2020/06/17 11:44
  • 車塗装のポカシスプレーについて

    ポカシスプレーは、塗装の回りにスプレーするそうですが、塗装の上も全体にスプレーしても平気なのでしょうか。アドバイスを宜しくお願い致します。

    2020/06/17 10:43
  • 内蔵換気扇のPSEマークについて

    こんにちは。 この度、弊社で換気装置の企画が立ち上がり、部品の選定と試作をしています。 本機は「特定電気用品以外の電気用品」のうち「送風機」としてPSE表示の義務付けがあるようなのですが、試作に使用するダクト用換気扇(単相100V 65W ×2台)は海外製品でPSEマークはないものです。 弊社製品にPSEマークを表示するにあたって、内部で使用する換気扇(更にその中に使用されている単相モータも?)はPSEマークのあるものを採用することが必須なのでしょうか?

    2020/06/17 10:19
  • 基板 消費電力 計算方法

    実装済の基板(PCIeカード)単体の消費電力を計測したいのですが、 どのような方法で計算するのが良いでしょうか。

    2020/06/17 08:42
  • 高圧洗浄機?

    高圧洗浄機 水道からの圧力は日本全国 おもちます ならば何故?圧力をさらに大きくしてるの? 以下の物はと高圧洗浄機との差は ありますか?やはり圧力よわいのですが。

    2020/06/17 02:45
  • 薄鋼板の枚数確認について

    現在板金加工(タレパン)の材料セット時の枚数確認にて数え間違いがなく簡単に作業できる方法を模索中です。特に薄板(t1.0)の積層された状態で枚数を数えることに現場で苦労しております。(作業者の加齢からの老眼の進みも原因の一つです。) 皆様の現場ではどのような工夫をされていますか?ご教授お願い致します。

    2020/06/17 00:25
  • 裏面取りカッターの使い方

    タッピングセンターで裏面取りカッターを使いたいです。 裏面取りカッターは刃がへっこむタイプです。 S45cで10mmのリーマ後に裏面取りする予定です。 工具が旋回して降りてきた時に面取りカッターが左右か前後どちらかに向いていないと カッターが壊れると聞きました。質問ですが左右か前後どちらですか?

    2020/06/16 21:27
  • 変形時間と応力の変化

    変形させる時間と応力の変化には相関はありますか?金属を変形させる際、普段は0.5秒の曲げ時間でしたが、実験で5.0sでおこないました。その後500℃x1Hの熱処理をおこないますが、5.0sのワークの方が、熱処理後の変形(応力開放)が少ない結果でした。変形させる時間が一定時間以上あると、応力を軽減できるということでしょうか?

    2020/06/16 20:48
  • モーメントの計算

    現在、ベルトグラインダー(ベルトサンダー)を使用して試験片を研削する治具を設計しています。 試験片を治具で把持し、ベルトに試験片を押し付け研削する方法ですが、この際に 試験片を削ろうとする力及び試験片把持治具の支点にかかるモーメントを計算したいのですが、どのような計算をすればいいか分からず困っています。 計算するための考え方や参考資料などがありましたらご教授願います。 ベルトグラインダーに関する仕様は以下の通りです。 モータ:0.4kW ベルト周速:8.6m/S 駆動側プーリ径:Φ125 従動側プーリ径:Φ80 研削面(ベルト面)から把持治具支点までの距離:55mm お手数ですが、宜しくお願い致します。

    2020/06/16 17:25