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  • スポンジゴムの熱膨張について

    スポンジゴムの熱膨張について教えてください。 『条件』 ・25度から200度まで加熱 ・シリコーンスポンジゴムの線膨張係数を4.5×10^-4とする ・スポンジゴムの比重を0.5とする ・シリコーンスポンジはΦ25 ・ゴム肉厚は6t(内径Φ13で、肉厚6tのちくわ状) ・長手方向の膨張はないとして、径方向の膨張のみ ・ゴムの熱膨張だけでなく、空気の熱膨張も考える ゴムの膨張だけ考えれば、線膨張係数と?Tと肉厚ででると思うのですが、 空気の膨張を考えると、どうなるのでしょうか? 初めての質問で、質問の仕方に問題があるかもしれませんが、困っています。 考え方、計算方法を教えて頂けないでしょうか?

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    • noname#230358
    • ゴム
    • 回答2
    2008/05/28 23:32
  • 転造ネジとアルミ材の相性について

    アルミの加工品でアルマイト処理後にヘリサートタップを使用していますが、ヘリサートタップの代用として転造タップは強度的に有効でしょうか?また、滅多に取り外さない箇所と頻繁に取り外す場所で、転造タップの向き不向きがあるのでしょうか?

    2008/05/29 08:47
  • sus304の深穴(8D)

    いつもみなさんの意見を参考にさせていただいてます。 SUS304の穴あけΦ4.3を35mmで貫通なのですが、キリの寿命が短すぎて困っています。 機械はBT40マシニングセンタで給油は外部(内部の機能なし)、プログラムはG83でS1200、F100、切り込み量2.5mmです。ツールはO○GのEX-SUSのレギュラーです。 穴80箇所くらいで切れなくなるので、寿命を延ばすにはどうしたいいでしょうか?

    2008/05/29 08:51
  • エネルギー使用の届出

    自動車部品の製造業をしている者です。 経済産業局へのエネルギー使用量の定期報告書を作成しているのですが、 毎年1パーセント削減にあたり原単位対前年度比の算出方法に手こずって います。特に原単位分母の算出は省エネ活動の効果を表していくのに 大変困っています。製造業において、みなさんどのような算出をされて いますか。稼動時間? 売上げ高?

    2008/05/29 10:23
  • 電動ファン

    お世話になります。 現在装置内の空気循環及び排気などを検討中なのですが 装置のスキマがなく選定に苦しんでいます。 ほぼ理想に近いのは車のラジエターなどで使っている電動ファンなのですが 12Vと電圧が合わないため産業用の200Vor100Vで同じようなサイズを 扱っているメーカーを探しています。 車用が理想に近いというのは入れることの出来る厚みが100mm以下で その条件の満たすのがラジエター用ファンとかになるのです。 条件は 電圧:200Vor100V 風量:50m3/min 厚み:100mm以下 サイズ:□400mm以下 単体でモーターまで組み込まれていてポン付けで終わるもの。 変圧器は置くところがないため使えません。 以上、宜しくお願いします。

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    • noname#230358
    • 機械設計
    • 回答1
    2008/05/29 10:53
  • 射出成形金型の汚れについて

    樹脂射出成形金型の型汚れで困っています。 成形品は自動車用コネクタです。 不良内容は,EJピン,スライドコア,インロー部などの摺動部からにじみ出て来る汚れです。 これまでは100SHOT程度打ち捨てればだいぶ目立たなくなりあまり問題にはならなかったのですが,最近は肉眼で確認できる程度の汚れではなく,実体顕微鏡×15倍程度でやっと判別できるような汚れでもNG判定され,まったく納品出来ずに困っています。 型の摺動部をゆるめに作るとバリが発生しますし,厳しく作ると汚れが出ます。 型汚れに効果的な金型の仕上げ方法などご存知ないでしょうか。

    2008/05/29 11:00
  • 押しボタンスイッチについての御相談

    初めて質問致します。 昔の扇風機に使用していた様な押ボタン式(希望は丸型直径15?) のスイッチ(3連で1つが切)を探しています。 民生の関係にて20年前から使用していたのですが、最近は液晶化、パネル化でそういったSWを生産してしる業者が少なくなっているかと思います。 今まではある所で生産を行っておりましたが、今年になり品質保証ができないということで生産中止になりました。 現在でもそういったSWを生産している所はあるでしょうか? 中国製の物もあるのでしょうか? 又、ユーザー設計にて加工及び品質保証を対応して頂ける業者はありますでしょうか? 教えて頂ければ幸いです。 以上、宜しくお願い致します。

    2008/05/29 11:06
  • ロックタイトのMSDS

    接着剤ロックタイトのMSDS(製品安全データシート)を公開している商社を探しておりますが、なかなか見つかりません。インターネット上で公開しているメーカーや商社をご存知の方、宜しくお願い申し上げます。

    2008/05/29 11:28
  • 電気的導通があり、大気中で錆びない材料

    はじめて質問させて頂きます。 金属プレート(t=0.8~1.2)の選定をしているのですが、 タイトルにもあるように、電気的導通があり、大気中で錆びない材料の中でコストの安いものは何があるでしょうか? 電気的導通があればメッキ処理をしているものでも大丈夫です。 よろしくお願い致します。

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    • noname#230358
    • 金属
    • 回答6
    2008/05/29 11:51
  • かさ歯車について

    お尋ねします。 平歯車を使用したい場合強度関係以外では、モジュール・減速比・中心距離から使用したい選定はできますが、かさ歯車の場合はモジュール・減速比・軸角の他はどの様な手順が必要なのでしょうか?

    2008/05/29 11:58
  • 正逆コンベアのプーリー

    今回可逆コンベアを設計しているんですが通常のコンベアはヘッドプーリーを ゴムラッキングするんですが今回の場合はどうすればいいでしょうか? 正逆するわけだからヘッドプーリーが両方となると思うので、両方のプーリーをラッキングしたほうがいいのでしょうか? それとも通常のコンベア同様1つのみラッキングで片方はクラウン加工のプーリーでいいでしょうか? 何方かご教授御願いします。

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    • noname#230358
    • 機械設計
    • 回答1
    2008/05/29 12:59
  • C-22の熱処理後の焼けについて

    数ヶ月前に酸化膜の除去について書き込ませていただきましたが、 今回は別件での質問をさせて頂きます。 宜しく御願い致します。 熱処理の方でも書かせていただいておりますが、 φ90mmのC-22、T=5mmのパイプを特殊開先加工後、 TIG溶接、ワイヤーブラシで酸化膜を除去しました。 作業が終了し客先へ納品後、 ?純水→アセトン洗浄(常温) ?材料を入れオーブン中で加熱(250℃×2日)   熱処理が終了した時点で、溶接部周辺が変色したとの事。 (茶色く、溶接焼けの様な色) リピート品で、今までこの様な事は起きた事が無い為、 原因が分かりません。 どなたか、この様な事を経験なされている方はいらしゃらないでしょうか?どんな些細な事でも構わないので御教授下さい。 変色部は溶接ビードのみでは無く、 周辺の熱影響部一帯が変色しております。

    2008/05/29 14:04
  • 丸シャフトクランプ時の滑りトルクについて教えて下…

    丸シャフトクランプ時の滑りトルクについて教えて下さい。 Vブロックにφ17のシャフトをのせ、そのシャフトに300Nの力を かけてクランプさせようと考えています(3点クランプ)。 クランプ状態で、このシャフトに回転方向にトルクが かかるのですが、300Nのクランプの時は 何N・mのトルクで滑り出すのか教えて下さい。   300N    ↓  \ ○ /    \/

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    • noname#230358
    • 機械設計
    • 回答1
    2008/05/29 14:19
  • simulinkでの微分

    simulinkで角度を求めそれから角速度を求めたいのですが simulinkの微分よりも精度が良い角速度の求め方は simulinkでどのように計算したらよいですか?

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    • noname#230358
    • NC言語
    • 回答2
    2008/05/29 14:55
  • Φ1.2バーリング加工方法を教えてください。

    SUS304CSP 1/2H t=0.5にΦ1.2(外径)高さ0.5のバーリングを順送で加工したいのですが、下孔が小さすぎて不可能ではないかと思います。ご存知の方がいればお知恵を御願いできないでしょうか? またバーリングで無くダボでも検討してみたのですが経験が無く困っております。 高さ0.5さえ確保できればバーリングでもダボでもOKです。 宜しく御願いします。

    2008/05/29 15:55
  • STKM13C

    お世話になります。 STKM13CとSS400は同じ物性になるのですか? また違う場合、STKM13C同等品(同等物性)で板材、もしくわ丸棒材はありますか?

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    • noname#230358
    • 金属
    • 回答3
    2008/05/29 17:43
  • 細穴加工について

    樹脂型を製造しています。 突き出しピンの穴加工でどのくらいまでイケるのか? 最近疑問に感じていています、世間一般的にはどの くらいから厳しいのか、御教授頂きたいと思います。 材質:NAK80 穴径:φ1.0(キリ穴) 機械:マシニング / ジグボーラー 宜しくお願いします。

    2008/05/29 20:02
  • 研削仕上げで±0.001

    研削仕上げで±0.001の寸法出しが出来ずに困っています。 加工は十分できているが、測定がキッチリできません。 石定番スタンド+ミツトヨ製インジケーターで測っています。 毎回測定誤差が0.001~0.002程でてしまし納得出来る形に なりません。確かに出ているとへば出ているが、怪しいと いえば怪しい・・・ 加工時の注意と測定時の注意などありますか? アバウトな形での質問ですが宜しくお願いします。 研削盤 三井ハイテックMSG-250H1 

    2008/05/29 20:23
  • 熱処理品の電解処理方法

    熱処理を行ったワークの前処理について教えて下さい、熱処理品の表面が黒く酸化スケールがひどい為に、めっき後の表面に模様のような物で外観不良が発生してしまいます。ちなみにめっきはZnめっきです。また、不良品のめっきを塩酸で剥離してみますとめっき表面の模様と同様の黒い模様が残っています。酸化スケールの完全除去の前処理方法を教えて下さい。 備考:めっき工程 アルカリ洗浄(15分)→水→水→酸洗浄(5分)→水→水→電解洗浄(12分)→水→水→第二酸(20秒)→めっき

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    • noname#230358
    • メッキ
    • 回答2
    2008/05/29 20:46
  • 包丁について

    包丁はなぜ押し付けるだけではあまり切れずに、押して引くとよく切れるのでしょうか??

    2008/05/29 22:06

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