[技術者向] 製造業・ものづくり
- 旋盤でT0101を呼び出すとT02を呼び出す
ファナック制御の旋盤でツール1番を呼び出すとツール2番 ツール2番を呼び出すと3番と呼び出しツール+1の位置で止まります。 パラメーターで直ると言われたのですがいまいちわかりません。 具体的にパラメーターの何番をいじれば直るかご教授宜しくお願い致します。 ※OKWAVEより補足:「技術の森( 機械加工)」についての質問です。
- 締切済み
- NCN-2399113A
- マシニングセンター
- 回答数2
- 密閉容器なかの溶液の循環するとき
密閉容器なかの溶液の循環させますが もしかして循環をさせなくて外部に排出させば容器には真空がかかると考えますから容器のなかに気体をいれながら排出することだと考えますが、この液を排出させなくてぽんぷを用いて容器なかに循環すれば(密閉状態)他の気体で加圧させなくてもできますか? 理由を知りたいです、なぜ容器の内容物を外部に排出するときには容器の内部を加圧させなきゃならんでしょうか、また外部ではなく容器なかに戻させるときにはなぜ加圧させなくてもできるんでしょうか?素人なのに詳しいご説明をお願いいたします。
- ベストアンサー
- Kenjiazuma
- 機械設計
- 回答数1
- 窒化による拡散層がエッチングによって着色される理由
窒化処理をした後、断面組織を観察する為エッチングをします。 すると窒素が侵入した範囲が腐食され、着色されます。 そこで疑問なのですが、何故窒素が侵入した範囲は腐食性があがるのですか? 窒素の侵入は拡散層の為、固溶状態と考えます。窒素が金属格子に侵入し固溶状態になる事で腐食性に変化があるのでしょうか? よろしければご教授お願い致します。 ※OKWAVEより補足:「技術の森( 表面処理技術)」についての質問です。
- ベストアンサー
- NCN-44F31225
- メッキ
- 回答数2
- ターンテーブルの設計
添付の絵のようなものを設計しようとしています。 固定ベースと回転させるものとの間は外歯型旋回軸受を取り付けており、旋回軸受はアキシアル荷重、モーメントとともに十分な ものを使用する予定です。 旋回軸受の外歯のピッチ円直径Dp、アキシアル荷重Fa=M+m、 回転速度はまだ未定ですが現時点で約240sec/revで考えています。 この旋回軸受を回すためのトルクを求めるにはどのようにしたらよいですか。宜しくお願い致します。
- 外歯型旋回軸受トルク
ターンテーブルのような機構で外歯型旋回軸受を使用した場合にそのターンテーブルを回すためのトルクTは 旋回軸受にかかるアキシャル荷重Fa、旋回軸受の摩擦係数μ、旋回軸受外歯のピッチ円直径Dpとすると T=μ×Fa×Dp/2 で良いでしょうか。
- 交流をただ降圧する「既製品」
交流をただ降圧する既製の製品を探しています。 コンセントの電源100VをDCに変えるのはACアダプタをはじめ多数あります。でも、今回欲しいのは100Vを20Vぐらいに落とすユニットです。 電子部品としてならあるんですけど、今回は3Pコンセントにブッ刺せばいいだけの何の手間も無しに使える一品。そんな部品はないでしょうか。
- 埋設重油配管に掛かる常用圧力について質問です。
重油タンク新設で埋設重油配管の気密試験をしなければならないのですが、「埋設重油配管に常用圧力の1.5倍で気密試験を行ってください。」と指導されました。 ここで常用圧力について質問なのですが、埋設重油配管に掛かる圧力数値が判りません。 GLから250mmの高さの円台が有り、その円台に重油タンクを設置する形になります。 埋設重油配管はGLから250mm地面下(32A配管中心)になります。 埋設重油配管全長は18.21mです。 重油の流れは、配管先にあるギヤーポンプで別途サービスタンクに引く形になります。 ギヤーポンプは常時動作ではなく、サービスタンク内の重油が減ったときにのみ動作する形です。 ・6000L円柱型重油タンク(足無しべた置き型) 寸法...直径:1740mm(内寸) 寸法...高さ:2720mm(垂直部のみ) ・防油堤内重油タンク円座 円座の高さ...GL+250mm ・埋設重油配管 配管径...32A 配管延長...18210mm 配管の高さ...GL-250mm(パイプ中心) ・タンク,配管に流れる流体 A重油 以上の条件で埋設重油配管に掛かる常用圧力が判れば助かります。 宜しくお願い致します。
- 締切済み
- SGMR12512
- その他(設備・工具)
- 回答数2
- 芝浦の横型MCにNCデータを入力する方法
芝浦の横型MCにncデータを入力する方法に関してです。 PCのメモ帳等で作成したNCデータを最初は拡張子を.ncでUSBに保存をしてマシニング本体に入力しようとしましたが入力できませんでした。拡張子無しで入力すると入力完了となりプログラムを確認すると何も無い状態でした。 様々なUSBを試してみましたが結果は同じでした。 何方か入力方法を教えてください。 ※OKWAVEより補足:「技術の森( 機械加工)」についての質問です。
- ベストアンサー
- NCN-2B7F1127
- マシニングセンター
- 回答数2
- ダイヤプラムポンプの加圧方式
ポンプの種類にはどてもあると思いますけど、エア駆動や電気駆動ダイヤプラムポンプの加圧方式は知らないです。 例えば遠心とか回転式のポンプは吸引側の圧力よりポンプ出口の圧力とポンプの内部の圧力を低くして流体を高い圧力から低い圧力を向かうことだと知っていますが、ダイヤプラムポンプのは単にポンプのなかの膈膜を動かすことだけで加圧ができますか? 素人なのにぜひよろしくお願いいたします。 理解できるような資料の添付だけでもよいですのによろしくお願いいたします。
- ベストアンサー
- Kenjiazuma
- その他(設備・工具)
- 回答数1
- ポンプの脈動でFSとは、何の意味でしょうか?
ダイヤプラムポンプの仕様書を見たら、 脈動率(F/S):±5.0%で書いてありますが、 あまり何の意味だかわかりません。 FとSが何を意味するのか、F/Sで比率は何を示すのかわからないのに 詳しいご説明して教えていただけのかたいませんか? 参考資料だけでもよいだからお願いいたします。
- ベストアンサー
- Kenjiazuma
- その他(設備・工具)
- 回答数2
- 初めての研修、工場見学
製造業新卒で入社して3年目の物です。自動機、金型など作っています。 この度取引先の端子コネクタを製造してる会社に研修?工場見学に行くことになりました。以下の質問を研修先に送らなければいけないのですが、 研修会に期待することやご意見またはご質問等をなるべく具体的にご記入ください。 当たり障りのない答えしか浮かびません。質問もおおざっぱすぎると思いますが、、 何かいい回答がないかご教授願います。
- 締切済み
- tinthewind1129
- 製造業の経営
- 回答数2
- 第二種電気工事士の施工範囲
第二種電気工事士の資格について調べています。 この資格があれば、「電圧600V以下で受電する場所の配線や電気設備など」ができると書いてありました。 今勤めているホテルの壁のコンセントの修理とかできたら良いなと思っているんですが、割と大きめのホテルは「電圧600V以下」に該当する可能性はありそうですか? また、電圧600V以下かどうかはどうすれば確認できますか? よろしくお願いします!
- 締切済み
- Mihorinchan
- 電気設計
- 回答数4
- A5052,A5454の加工硬化後の硬度
JISハンドブックによると、各アルミ合金のO材硬度は下記のとおりです。 A5052-O材の硬度はHBS10/500で47。 A5052-O材の硬度はHBS10/500で62。 それぞれ加工により、加工硬化させた場合、「これくらいの硬度になりました!」というデータがあれば教えて頂けないでしょうか?
- ベストアンサー
- tokada1106
- 金属
- 回答数2
- シリコンゴムのエイジング
真空吸着用のパッドにシリコンゴム素材のものを使用しています。ワークに押し付けて保持するのと、ゴムのワークに押し付けながらひきずるような動作をします。 新品のパッドをしばらく使用していると、手で触った感じですが、硬さが変化して少し柔らかくなっている感じがします。実際そのようなものでしょうか?。 また、使用上は少し柔らかい状態での使用が望ましく、新品のパッドにエイジングみたいな事をして硬さを変化させるなど行った経験があれば教えて欲しいのですが。エイジングの方法は熱処理かと考えてますが、他に方法があれば教えて欲しいです。よろしくお願いします。
- 高圧受電している需要家のもらい事故の理屈
高圧受電する場合変圧器を通すと思いますが、0相電圧や0相電流を1次2次間で通すような変圧器をわざわざ使うように見えません。 すると地絡について検出しようとすると1次側2次側個別に検出機構を設置しないとそれぞれの側の地絡事故は検出できない気がします。 もしそうならもらい事故は生じない気がしますが、実際にはそういった事故はあるようで、その辺どういうメカニズムになっているのでしょう? ちなみに色々調べましたが、見つかった説明では変圧器を無視した説明しかありませんでした。 ご回答は変圧器の存在を前提とした説明をお願いします。
- クロームメッキの腐食をキレイに
家電品やインテリア(ドアノブ等)の樹脂や金属の表面に施されたクロームメッキの表面に浮き出た錆び様のブツブツをキレイにする方法はありませんか? 金属磨きの「ピカール」とかで磨いても駄目でしょうか? 錆は取れてもメッキが剥げで下地が露出するでしょうか? 良い方法をご存知の方、宜しくお願い致します。 ※ 画像は質問対象のラジオの樹脂部分です。