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本棚に穴開け加工したい
高さ2mくらいの長身の本棚を買って、 左右側面に(←背面ではなく)一穴ずつ、ホールソーで穴開け加工をしたいと思っております。 (17ミリ厚の板に、40ミリ径くらいの穴) 家庭用の電動ドリルならときどき使用しますが、 ホールソーは初めて購入したので、穴開け作業が初めてで、自分で出来るかどうか不安です。 (ちなみに買ったのは、替え刃7枚がついた700円くらいの安価なホールソーです) そこで、穴をあけるときは、本棚は組み立ててからのほうがいいのでしょうか? それから開ける時の音は、相当うるさいでしょうか? 宜しくお願いします。
- DIY(日曜大工)
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yaccocco様こんにちは。tyo0911であります。 まずは、挑戦あるのみ、それにつきますですね(笑)。 事前に一度、端材等で孔開けを行ってみるのもおススメですよ (おおむね、感覚的にコツを把握できると思います)。 実際板厚17mm位の場合ですと、ホールソーの軸部先端は早い段階 で作業表面から裏面に貫通する形になります。 裏側から再度切削時においては、それが中心ガイドそのものになり ますよね。 また回答者No.5様お話の手法、こちらうまく行えば、孔自体の仕上 がりが非常に美しくまとまります(孔の周縁等、きれいですよ)。 こちらも一度テストされてみると、「なるほど!」とお感じになれる と思いますね~。 そういうことでありまして、本番、頑張って下さいませ。 武運長久、お祈り申し上げます!
yaccocco様、どうもどうもであります。tyo0911です。 当方本日お休みで、ただいま庭の草むしりをしておりました。 ふとPCを見ると、yaccocco様からのお尋ねアリ! いやはや失礼しました、言葉足らず、誠に申し訳ありません(汗)。 それでは、追加のお話を送らせて頂きます。 「ホールソーガイド軸ドリルよりも少し小さめの下孔を 先にセンター加工、それから切削作業に入る形であります」 上に関しまして、yaccocco様がお持ちのホールソー、軸部のガイド ドリル部は、おそらくドリル刃の太さが直径約6~7mm位と思われます。 yaccocco様、一般的な木工用のドリル刃の場合ですと、刃先の先端に 爪状の「ケガキ刃」や「スクイ刃」という形がついているのですが、 こちら同じドリル刃でも鉄工用途などになりますと、刃の先端はただ ゆるやかに尖っている形状のみであります。 一般的なホールソー、これらの軸部の先端は、そのほとんどが鉄工型 の先端形状なんですね。 こちらの先端形状、木材への食い込みがあまり強くない形ですので、 たとえば相手の木材が固い素材などであった場合、なかなかぐぐっー とは刃先が進んでいきません(もちろん安全面も考慮、ということも 大きいです。食い込みが良すぎると、逆に危険ですものね)。 このあたり、ホールソーの軸部がより進みやすく、という工夫の一つで、 あらかじめ孔開けの中央部(ホールソーの軸が来る部分ですネ)に、 3~4mm位の下孔を開けておくという工夫をしておる次第であります。 yaccocco様、実はこういった下処理、本来ですと厚みのある木材の加工 時などでは、それなりにメリットがございます。 最初に開けた小さな孔が、ホールソーの軸部先端をしっかりと導く形に もなりますし、またドリル刃自体にも多少の抵抗軽減の効果がございます。 ただ今回の場合ですと、板厚は17mmとのことですので、まずそのまま 加工を行って頂いても十分大丈夫であります! ワンポイントとしては、孔開けの中央部、この箇所に回転していない 状態の軸刃先端を一度ぐいっと押し付け、そして板材に少し窪みをつけ る形にすれば、それで一応の軸ブレ防止の役割を果たしてくれると思い ます。 実はホールソー、相手の木材が固い場合などには、回転スタート時に あれれれ~といった風に、軸部の先端が横滑りしたりするんですね。 これを防ぐために、あらかじめ小さな窪みを設けておけば、まず横滑りは 致しません。 そしてある程度回転が進めば、もうそれでシメたもの、後は安定して 軸刃が進みますし、またホールソー自体の刃先が切削を始めれば、 もう完全安定致します。 yaccocco様、慌ててまとめましたので、随分と解りにくい文面となって しまいましたが(汗)、このような感じで伝わりましたでしょうか? とにもかくにもyaccocco様、当方一度乗りかかった船であります! ご不明の点がございましたら、ご遠慮なくご連絡下さいまし! 当方、草むしりを行いつつ、またPCもチェック致します! まずはyaccocco様、何よりも、お怪我には、十分お気お付け下さいネ。 それでは、またお互い様、がんばりまっしょ~!!
- 大明神(@bathbadya)
- ベストアンサー率19% (769/3963)
単品で加工するほうが、作業性が良いので、失敗が少ない。 いらない板を2枚用意して、サンドイッチするようにはさむ。 で、いらない板と、本棚の板が貫通するような感じで穴をあける。 いらない板が手元に無いなら、ホームセンタの端材を購入。@10くらいからあります。 普通の安価な本棚だと、表面は薄い板で、中はスカスカだったりしますよ。
お礼
>普通の安価な本棚だと、表面は薄い板で、中はスカスカだったりしますよ。 あ~確かにすかすかとかなってるものって多いですね!そうですね。 それと、サンドイッチの方法もあるのですね! 参考にさせて頂きます。 どうもありがとうございました。
こんにちは。 当方もよく、ホールソー使用しておりますですよ。 以下、一通りまとめてみましたので、幾分でもお助けになれば幸いで あります。 ・作業状態 組立前、板材パーツの状態で加工頂いた方が作業しやすく、また 精度も上がりますよ。間違いナシ! ・作業環境 傾斜のない、平らな場所で作業下さいませ。屋内で作業の場合は、 掃除機を近くにおいておくと、何かと便利ですよ。削りカス等、 すぐ吸い取れますからね~。 ・作業下地 お手持ちのホールソー、中心軸のガイドドリルが、ホールソーの 刃先より少し飛び出ていると思います。 床上等に直接板材を置いて作業致しますと、その軸先が床を傷つけ る場合がございます。 できれば不要な板を下敷きにして作業、または何かしらで枕をかま せるような状態で作業頂くと安心です。少年漫画週刊誌等々、枕材 の代用に使えますヨ。 ・実際の作業 DIY用の電気ドリルは、一般的にトルクが控えめであります。あまり 無理にホールソーを押し進めず、やんわりじわ~りと切削下さい。 また電気ドリルへのホールソー装着は、ガッチリしっかり締め上げ 固定下さい。 作業時には、加工材に対しドリル軸の垂直に留意、また回答者No.3 様のお話にありますよう、ある程度のところで一旦加工材を裏返して 同様の作業を頂きますと、電気ドリルへの負担も軽くなります。 また切削中にホールソーの回転力が弱くなるような印象でしたら、 一旦作業を止めて頂き、掃除機等で削り溝内部のカスを吸い取り 下さい。 またこの中断後の再開、そして先の裏返し後の作業等におきまして は、おおむねセンターにガイドドリルと同径の孔が開いております。 ここでスポッと深く差し込み過ぎますと、ホールソーの刃先が回転 再開と同時に、切削部周辺を不要に傷つける場合がございます。 再びの差し込みは慎重に、またホールソーの回転スピードを上げて から切削再開願います。 ・その他 ちなみに、作業終了直後のホールソーは、かなりの熱を持っている 状態です。作業後すぐには刃に触れないよう、お気をつけ下さいませ (結構、熱いですよ~)。 後は、適宜、240・320・400番くらいの紙やすりで開孔内を研磨頂く と、なお一層カンペキであります。 ちなみに当方などは、ホールソーガイド軸ドリルよりも少し小さめの 下孔を先にセンター加工、それから切削作業に入る形であります。 yaccocco様の本棚、塗装等は詳細わかりませんでしたので、とりあえず 一般的なトコロでまとめてみました。既によくご存じの注意点も多々 存在と思われますが、重複ご容赦願います。 また板厚17mm、開孔40mmくらいでしたら、作業はまずまず早めに終了 すると思います。加工時に多少の作業音は発生しますが、ほんの数分で ございます。 もし周辺にお気遣いの点がおありでしたら、事前に一度お断りを入れて おくと良いかもしれませんね。 ということでありまして、yaccocco様、一発頑張って下さりませ!
お礼
参考になるアドバイス、たくさんどうもありがとうございました! >ホールソーガイド軸ドリルよりも少し小さめの 下孔を先にセンター加工、それから切削作業に入る形であります。 それは、一回りくらい細い下穴を貫通させてから、表面も裏面もそれをガイドにする、、、というイメージなのでしょうか? お手数ですが、また教えて頂いても良いでしょうか。 よろしくおねがいいたします。
- qwe2010
- ベストアンサー率19% (2125/10785)
穴あけは組み立てる前のほうが簡単です。 下に平面において、半分くらいきると、裏返してきってください。 後は紙ヤスリで面を取ると綺麗になります。 短時間で穴はあきます、 音は電動ドリルの音ぐらいだと思います。 (気にしたことがないので)
お礼
アドバイス参考にさせていただきます。どうもありがとうございました!
>本棚は組み立ててからのほうがいいのでしょうか? 開ける孔の位置のイメージさえ間違ってなければ、 孔開け自体は組立前のほうが簡単です。 >それから開ける時の音は、相当うるさいでしょうか? たいしてうるさくないと思います。 この辺は主観の差かな。 ウイーン、、、キュルキュル、、、、ガリガリ ドドド、、、ボボボ、、、グキュキュ みたいな音がなるでしょう。
お礼
アドバイス参考にさせていただきます。どうもありがとうございました!
可能であるならば分解して 出来なければ最低限、横にして作業しましょう 立てた状態で横に穴を開けるのは、まっすぐ開かない場合がありますので。 ドリルがうるさいですよ
お礼
アドバイス参考にさせていただきます。どうもありがとうございました!
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>板厚は17mmとのことですので、まずそのまま 加工を行って頂いても十分大丈夫であります! 結局シンプルにやってもうまくいくものなのですかね。 はじめての私でも穴開け成功!となるといいな。 いろいろと参考にさせて頂きます。 どうもありがとうございました。