wave1645256のプロフィール

私は余裕があるし私の作業を手伝わなくてよいとずっと言っているのに、ある人が私の作業もずっと手伝ってきて、ずっとてんてこ舞いになってやっぱり失敗して、連帯責任で私まで作業が出来ない人になってしまうことがあります。 余裕しゃくしゃくなのは見て分かるはずなのですが、社員が通るたびにアピールなのか手伝ってきて、ある人はひどい有様の作業をしてしまいます。 社員はじっくり見ていませんので、ひどい有様なのは分かっていません。 私は今まできちんとやれてきています。最終確認者に毎日聞くと、私の作業ぶりは問題ないと言われています。 アピールなどはいいので、私の作業は私にさせてほしいです。でないととんでもない仕上がりになります。 ある人にどう言えば私の作業を手伝ってこなくなりますか。手伝うとひどくなるから手伝なくてよいと、何度も言っても理解してくれません。

研磨機でワークを固定した時に外径の振れが0.1mmでした。　　このフレを取るには何ミリ追い込めばよいのでしょうか？ 初歩的な質問ですみません。 ※OKWAVEより補足：「技術の森( 機械加工)」についての質問です。

社内の固定資産の棚卸を年に1回、行っています。 これまでは、１品1品を目視で確認して現品確認を行ってきましたが手間がかかるため、RFIDラグを使って一括読み取りをするアイディアがでています。 しかし、一括読み取りは現物を目視確認しているわけではないので、現品確認にならないのではないかとの意見もあります。 固定資産における棚卸の規定や定義について教えてください。 よろしくお願いいたします。 ※OKWAVEより補足：「技術の森( 製造業の財務・経理・相続)」についての質問です。

センタレスでのインフィード加工ですが、真円度不良がランダムで発生しています。 いいときは1ミクロン台に抑えていますが、悪いときは最悪7ミクロンも飛んでしまいます。10～20本に一本の頻度です。 不良の場合の図形を添付します。 砥石、調整車とも何度もドレスしたり、調整車回転速を早くしたり、遅くしたり、芯高もプラスマイナス10mmほどの範囲に調整したりしました。ブレードも新品に交換しました。 調整車の送り角度、修正角度も試しに変更したが、悪くなったためもどの条件に戻りました。 砥石のはいつもの物のため、材質の相性が悪いと考えにくいと思います。 ほかに考えられる要因がございましたら、是非教えてください。 ※OKWAVEより補足：「技術の森( 機械加工)」についての質問です。

横型マシニングで加工してるのですが 基準円40は真円度も0.003でています。 基準円から①x30.y30.②x30.y-30.の箇所に3.0ピン穴加工の位置度が安定しません。半導体部品のアームを加工しています。加工時間は2時間です。 加工方法は、2.5ドリル、2.8座グリドリル、3.0リーマです。機械には自動センサーもついてます。よろしくお願いします ※OKWAVEより補足：「技術の森( 機械加工)」についての質問です。